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達邦特種合金鋼材有限公司
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Incoloy是一種鎳鉻鐵合金，是為溫度升高時抗氧化和碳化而設計的。Incoloy合金有很多種類：常見的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy20、Incoloy330、Incoloy 25-6Mo等。
無錫達邦特種合金有限公司是一所集生產、銷售為一體的綜合型特鋼公司，為顧客提供國內外優質冷熱模具鋼、高速工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、軋輥鋼、*鋼、耐熱鋼、不銹鋼碳素及合金結構鋼等十幾個系列的近百種材質。公司采用寶鋼、冶鋼、東北特鋼圓鋼、鋼錠為原材料為您量身打造鍛造圓鋼、方鋼、大型鍛件、異形件等產品。
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一、 模具鋼：20CrH、Cr12、Cr12MoV、SKD11、DC53、Cr12Mo1V1、P20、718(H)、H13、4Cr5MoSiV1、NAK80、S136(H)、SKD61、DAC、SLD、2738、2311、2316、2083、8407、M2、SKS、O1（油鋼）、A2、A3、S45C
二、 齒輪鋼、軸承鋼：15CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、22CrMoH、20-30CrMnTi、20CrNiMo、8620、GCr15、SUJ2、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、25CrNiMoV、25Cr2MoV、17CrNiMo6、34CrNiMo6、30CrNiMo8
三、 *特鋼：40CrNiMoA、45CrNiMoV、20Ni4Mo、30CrMnSiA、35CrMnSiA、38CrSi、12CrNi3A、20CrNi3A、30CrNi3A、34CrNi3A 、37CrNi3A、34-37CrNi3MoA、PCrNiMoA、 PCrNi3MoA 12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A 18 Cr2NI4WA 、25Cr2NI4WA
四、 高強度合金結構鋼、合結鋼：20Cr、40Cr、30CrMo、20 CrMnMo、30 CrMnMo、40CrMnMo、38CrMoAL 、27SiMn
五、 低合金結構鋼、易切削鋼、碳素鋼：16Mn、Q345B、Q345D、Q235C、20-30Mn、40Mn、50Mn、20-45Mn2、15CrMn、20CrMn、16MnCr5（德國）、20MnCr5、Y15、Y15Pb、1215、1018、12L14、10#、20#、35#、45#
六、 彈簧圓鋼、冷拉光圓、盤圓：65Mn、55Si2Mn 、60Si2Mn、50CrV、60Si2CrV、SUP7、SUP10(日本)
1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、304、321、630、9Cr18Mo、9Cr18MoV、4Cr9Si2
七、高速工具鋼：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、碳工鋼：T8-T10 合工鋼：CrWMn 9CrSi 3Cr2W8V
高溫合金的使用性能與晶粒大小及均勻性關系密切。一般渦輪葉片要求具有。0-4級的均勻晶粒，以保證合金的綜合機械性能.渦輪盤則要求具有較細小而均勻的晶粒，這樣有利于疲勞性能。若晶粒粗大，特別是晶粒大小不均勻，將使合金的疲勞和持久性能均明顯下降，而且使缺口持久性能更加敏感。另外，高溫合金沒有同素異構轉變，不能通過相變重結晶來消除粗晶，并獲得適當的晶粒尺寸，因而主要靠嚴格控制鍛造工藝來達到晶粒度的要求。
鍛件粗晶是指鍛件中存在晶粒粗大或晶粒大小懸殊的不均勻組織，它是高溫合金中常見的一種缺陷。與鍛造工藝有關的粗晶可分為兩類:全身粗晶和局部粗晶。
(1)全身粗晶全身粗晶是指粗晶遍布鍛件整個體積，在酸浸低倍試片上，粗晶遍及全斷面.這種粗晶主要是由于鍛造溫度過高或固溶溫度過高所致。試驗結果表明，GH4049渦輪葉片當固溶溫度高于1210℃時晶粒顯著長大，比正常固溶處理的試樣其低倍晶粒要大一個級別，大尺寸可達1.8-2.5 mm。
(2)局部粗晶局部粗晶是指出現在鍛件個別部位的粗晶。例如葉片局部粗晶大多出現在葉盆、葉背、葉根、葉尖及樟頭等部位，其共同特點是小區域內為數不多的粗大晶粒與周圍細小晶粒組織形成鮮明的對比。該類粗晶是葉片粗晶的主要表現形式。而對于渦輪盤，表層粗晶在鍛件缺陷中占很大比例，而且主要出現在盤的輪緣及腹板部位。在未經熱處理的試片上，表層粗晶低倍呈白色條帶狀，其高倍特征是晶粒明顯被拉長，晶界畸變，有加工硬化痕跡。經熱處理后，在同一部位呈現出清晰的低倍粗晶，其對應的高倍組織為*再結晶組織，但晶粒粗大且不均勻.
另外，由于合金內部的化學成分偏析，也會導致鍛件的不均勻粗晶，例如低倍點狀粗晶等。
高溫合金大型自由鍛件和模鍛件可以由鑄錠先鍛成鍛坯，然后再鍛壓而成。也可以由大規格棒材直接鍛壓而成.中、小型鍛件和棋鍛件一般由軋棒、鍛棒等棒材及型材鍛壓而成。真空自耗爐重熔鑄錠質t的影響因素有冶煉電流、弧長、真空度和漏氣率等。冶煉電流過大和填充期電流減小的速度過快.將使封頂時間縮短、熔池深度增大、鑄錠頭部出現縮孔。真空度越高.瀚氣率越低，對除氣越有利，但這要導致抽氣時間延長、生產率降低、燕氣壓較高的合金元家大I揮發，使合金成分難于控制.
公司秉承“品質*、客戶*、技術*、服務*”的原則，始終保持著穩健的增長，贏得了眾多的發展優勢。有口皆碑的信譽、精益求精的產品和力求*的服務是無錫達邦特種合金有限公司成功的關鍵所在，公司力求創造佳業績。
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