純凈水灌裝生產線于生產350ml、550ml、1L等容量的瓶裝水，如市面上的農夫山泉、怡寶、哇哈哈、恒大冰泉等的瓶裝水。響應市場的需求，本公司提供的瓶裝純凈水生產線產量可達2000瓶/時～36000瓶/時（以500ml的PET瓶計算）。

    純凈水灌裝生產線主要包括水處理設備、吹瓶機、理瓶機、進瓶風道、純凈水灌裝機、上蓋機、在線式瓶蓋消毒機、出瓶輸送、燈檢、噴碼機、標簽機、包裝機、機器人碼垛機、裹包機等一系列全自動化瓶裝純凈水生產設備。至于設備的布置擺放，需要根據實際廠房而定，按照國家規定，瓶裝水生產的環境要達到一定的標準要求，每天生產的瓶裝水，都需要按批次進行抽樣化驗，嚴格把關好每一批的瓶裝水質量，給消費者提供每一滴健康的水。

    瓶裝水的整個生產流程如下：源水經蓄水池沉淀后，依次經過石英砂過濾器（去除源水主要大顆粒雜質）、活性炭過濾器（去除顏色和味道）、鈉離子交換器（軟化水質，降低金屬成分，避免產生污垢）、精密過濾器（去除細小顆粒和一部分細菌，保護RO反滲透膜）、RO反滲透（生產純水、排出污水）、臭氧殺菌機（消滅病毒和細菌）、鈦棒過濾器（濾除殺菌后留下的尸體），過濾后的成品無菌水經不銹鋼管道流入儲水箱。在中，吹瓶機用于將受熱后瓶胚在高壓氣體下吹成瓶子，如果瓶裝純凈水產量不大，可進行人工上瓶，如果產量大，可選配理瓶機與純凈水灌裝機相連接，將瓶子通過上瓶機送入理瓶機中，理順后依次進入風道，在風力推動下進入純凈水灌裝機。儲水箱與灌裝機相連接，一部分水用與沖洗，另一部分用于灌裝，瓶子進入純凈水灌裝機后，依次對瓶子進行沖洗、灌裝和封蓋。在線式瓶蓋消毒機為中較為*的瓶蓋消毒方法，取代了之前所用的瓶蓋消毒柜，工作效率高，自動化程度高，避免蓋子的二次污染。封蓋后的半成品在輸送鏈帶動下，依次經過燈檢設備，人工肉眼檢查瓶內是否存在雜質，保證每瓶水的安全，接著經過噴碼機，將瓶身打上生產日期和保質期，緊接著進行裝標，根據瓶子外觀，可選用套標或貼標。zui后將瓶子送入包裝機進行膜包或紙箱包裝，將成品水按組合包裝成每一箱。以上是瓶裝純凈水生產線的運作過程。

    源水過濾、殺菌設備

    沖洗、灌裝、封蓋三合一灌裝機

    瓶裝純凈水包裝設備

    瓶裝純凈水生產供應流程圖