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KC電鍍廢氣處理設備廢氣先到達廢氣洗滌塔漸擴段內筒并減速。在洗滌塔塔體內部,設有漸擴段內筒、均風格柵、填料層及噴淋裝置。廢氣再穿過水簾層由風機壓入塔內均壓室,經過均風格柵進入一級填料層,此時循環泵連續不間斷運行并從噴淋系統液體分布器霧化噴灑而出的中和液(采用10%左右的NaOH低濃度堿性溶液)與酸性廢氣發生充分氣液相接觸,逆流式洗滌并產生中和反應,塔內填料采用優質全新PP填料,使廢氣平均分布在PP填料周圍,每只呈現點接觸,排列“Z或W”不規則路線行走,無偏流現象,極大地增大了氣液相接觸空間與面積,使廢氣、液體相互充分接觸處于一個超佳的中和吸收狀態。這樣使氣液二相混合率達97%以上,此時的廢氣再由漸擴段減速進入二、三級填料層噴淋功能段,再次使廢氣得到氣液二相充分接觸反應,然后再經脫液器脫液除霧后,超后通過排風管排入大氣。
KC電鍍廢氣處理設備工藝說明:
廢氣先到達廢氣洗滌塔漸擴段內筒并減速。在洗滌塔塔體內部,設有漸擴段內筒、均風格柵、填料層及噴淋裝置。廢氣再穿過水簾層由風機壓入塔內均壓室,經過均風格柵進入一級填料層,此時循環泵連續不間斷運行并從噴淋系統液體分布器霧化噴灑而出的中和液(采用10%左右的NaOH低濃度堿性溶液)與酸性廢氣發生充分氣液相接觸,逆流式洗滌并產生中和反應,塔內填料采用優質全新PP填料,使廢氣平均分布在PP填料周圍,每只呈現點接觸,排列“Z或W”不規則路線行走,無偏流現象,極大地增大了氣液相接觸空間與面積,使廢氣、液體相互充分接觸處于一個超佳的中和吸收狀態。這樣使氣液二相混合率達97%以上,此時的廢氣再由漸擴段減速進入二、三級填料層噴淋功能段,再次使廢氣得到氣液二相充分接觸反應,然后再經脫液器脫液除霧后,此時尾氣達到GB21900-2008《電鍍污染物排放標準》中相應表5標準,超后通過排風管排入大氣。
這類廢氣采用次氯酸鈉吸收,次氯酸鈉為強氧化劑,使清化物使其分解成低毒物或無毒物。或者采用0.5%左右的硫酸亞鐵(重量)水溶液來吸收處理。
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