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廢氣處理設(shè)備
廢氣
UV光解處理設(shè)備
廢氣凈化設(shè)備
活性炭過(guò)濾設(shè)備
VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備
酸堿噴淋塔
UV光解催化設(shè)備
除臭設(shè)備
活性炭吸附+RCO催化燃燒

電路板廠廢氣成分及處理工藝

時(shí)間:2023/8/2閱讀:862
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簡(jiǎn)述


  電路板也叫線路板,主要用于電子產(chǎn)品制造,是提供電子產(chǎn)品零組件在安裝與連結(jié)時(shí)的主要支撐體,是所有電子產(chǎn)品不可huo缺的ji礎(chǔ)零件。由于線路板的設(shè)計(jì)品質(zhì)不僅直接影響電子產(chǎn)品的可靠度,亦可左右產(chǎn)品整體的競(jìng)爭(zhēng)力,因此線路板可說(shuō)是電子系統(tǒng)產(chǎn)品之母。但是線路板企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的污染非常嚴(yán)重。


廢氣成分


  線路板工廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢氣。線路板生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣通常有四大類 ,第一類是酸性廢氣 ,主要成分是 :H2 SO4霧、SO2 、HCl、NOX、HCN等 ;第二類是有機(jī)溶劑廢氣 ,主要成份是 : 煙和 酸、酯、不飽和烴、過(guò)氧化物、甲醛、乙醛、丁酮、丙酮、氨氣、CO2和CO、非甲烷總烴等 ;第三類是堿性廢氣 ,主要成份是 :NH3;第四類是含鉛廢氣 ,主要成份是鉛煙。在此主要介紹的是有機(jī)溶劑廢氣。

處理工藝


  有機(jī)溶劑廢氣選用的處理方法主要有活性炭吸附工藝、噴淋+低溫等離子凈化工藝、燃燒法工藝、噴淋+UV光解凈化工藝


   活性炭吸附工藝


  活性炭吸附工藝主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來(lái)處理有機(jī)廢氣,這樣就能夠通過(guò)化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。


  活性炭?jī)艋矢?活性炭吸附可達(dá)到95%以上),實(shí)用遍及,操縱簡(jiǎn)單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費(fèi)用,替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理,運(yùn)行費(fèi)用高。


  噴淋+低溫等離子凈化工藝


  廢氣先通過(guò)噴淋凈化塔過(guò)濾分離大分子有機(jī)物,然后再通過(guò)低溫等離子凈化設(shè)備,利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含ji高化學(xué)活性的特點(diǎn),使用高壓放電裝置在放電時(shí)產(chǎn)生高能電子和離子,將空氣中的氧分子進(jìn)行分離,氧分子吸收能量后產(chǎn)生游離態(tài)的氧離子,有機(jī)廢氣污染物與游離氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。


  此種方法具有適用范圍廣,凈化效率高,設(shè)備占地面積小特點(diǎn),適用于其他方法較難處理的有機(jī)廢氣體;但由于采用高壓放電裝置,在含水、含塵、有機(jī)廢氣濃度較高的密閉空間易發(fā)生爆炸,存在安全隱患,因而限制了其使用。


  燃燒法工藝


  燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行wan全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。


  排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可以達(dá)到95%一99%。


  熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。


  通過(guò)熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣,其凈化率是比較高的,但是其投資運(yùn)營(yíng)成本ji高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散,很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況,不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低,但凈化效率也相對(duì)較低一些;但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費(fèi)用很高;同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格,否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。


 噴淋+UV光解凈化工藝


  廢氣先通過(guò)噴淋凈化塔過(guò)濾分離大分子有機(jī)物,然后再通過(guò)UV光解凈化設(shè)備利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧,臭氧具有很強(qiáng)的氧化性,通過(guò)臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用,使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。


  UV光解法具有高效處理效率,可達(dá)到95%以上;適應(yīng)性強(qiáng),可適應(yīng)中低濃度,大氣量,不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理;產(chǎn)品性能穩(wěn)定,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,每天可24小時(shí)連續(xù)工作;運(yùn)行成本低本,設(shè)備耗能低,無(wú)需專人管理與維護(hù),只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,特別適用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。


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