根據制藥廠廢氣處理的案列來簡單做一個介紹

現有車間情況，其氣體有機廢氣，因生產制程所用，氣體為無組織排放，苯類廢氣產生初期溫度為常溫，乙酸乙酯廢氣產生初期溫度為常溫。氣體為乙酸、乙酯不溶于水溶，可以被UV光催化分解。所以處理工藝采用UV光催化分解，把氣體含有苯系、乙酸和乙酯經UV光能分解成水和二氧化碳然后將氣體中未*分解氧化的有害分子鍵進入反洗噴淋把氧離子分解中和達到潔凈空氣后排到大氣中。此方法簡單，直接，費用低，運行成本低。

本廢氣設計采用的工藝流程如下：

1）

上述廢氣處理工藝的主要優點如下：

1. 處理設備結構簡單，體積小，重量輕，設備本體結構堅固耐用，處理效率高，整套設備的投資費用低。

2. UV高效凈化器效率高，可達95%以上，塔內風阻系數較小。

3. 耗材用量小,維修率低。

4. UV光解原理簡述：在波長范圍170nm-184.9nm（704 kj/mol - 647 kj/mol）高能紫外線的作用下，一方面空氣中的氧氣被裂解，然后組合產生臭氧（見反應①、②）；另一方面將惡臭氣體的化學鍵斷裂，使之形成游離態的原子或基團（見反應③）；同時產生的臭氧參與到反應過程中，使惡臭氣體終被裂解、氧化生成簡單的穩定的化合物，如SO2、H2O等（見反應④）。

5. 由上述分子式可見，高能紫外線光能將高分子量的惡臭化學物質，裂解為獨立的、呈游離狀態的污染物原子，再通過分解空氣中的氧氣，產生性質活躍的正負氧離子，繼而生成臭氧，同時將裂解為獨立的、呈游離狀態的污染物原子通過臭氧的氧化反應，重新聚合成低分子的化合物如：水，二氧化碳等。

   下表列出了有機物中常見化學鍵及其鍵能參數：

   部分化學分子鍵的結合能

   結 合	結合能(KJ/mol)	結 合	結合能(KJ/mol)
   H-H	436	C-H	413
   C-C	332	C-F	485
   C=C	611	C-N	305
   C≡C	837	C≡N	891
   S-H	339	C-O	326
   S-S	268	C=O（CO2）	728（803）
   O=O	498	O-H	464

   表中包含了苯、甲苯、二甲苯等的幾乎所有化學鍵鍵長、鍵能參數，而這些鍵能絕大部分低于UV高效光解設備的UV光子高能量（704kJ/mol）。所以理論上以上幾種化合物都是能被裂解的。

   廢氣分子只被裂解成原子、自由基是不夠的，還需要通過臭氧將其氧化成穩定的小分子，如CO2、H2O等，從而達到廢氣凈化的目的。故需要有充分的氧氣被高能UV光照射生成臭氧。

   在滿足有機廢氣分子鍵能低于UV光子能量以及含氧量充足的條件下，根據風量情況配置合適的UV光解設備，可以保證達到地方標準（GB16297-1996）中規定的標準。

6. 簡介UV廢氣凈化設備的性能優勢

   (1)、高效除惡臭：能高效降解揮發性有機物（VOC）、硫化氫、氨氣、硫醚、硫醇類惡臭性氣體，其脫臭效果大大超過國家1993 年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）和1996 年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

   (2)、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭/工業廢氣通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

   (3)、適應性強：本設備可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭、凈化處理，可每天24 小時連續工作，運行穩定可靠。

   (4)、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，能耗低，設備風阻極低＜30pa,可節約大量排風動力能耗。

   (5)、洗滌塔處理效率高，整套設備的投資費用低，運行費用低。

   (6)、塔內處理效果好，塔內風阻系數較大。

   (7)、塔內拉西環采用梅花型，其氣液比較高，接觸面積大。

   
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