環保設備工作原理有很多種，分類不同工作原理也就不同， 小面就由小編帶大家了解一下，催化燃燒設備的工作原理

      廢氣由吸塵罩收集，吸塵罩的大小根據廢氣源的大小來制作，在通過管道在引風機的作用下進入催化燃燒設備處理。為避免顆粒狀漆霧影響后續的活性炭吸附過程，尾氣*入干式預過濾處理裝置，將尾氣中的顆粒狀污染物截留下來，再進入活性炭吸附床進行吸附處理，廢氣中的氣態有機污染物被吸附在活性炭表面，而干凈的氣流沿管道高空排放。經過一段時間的吸附，活性炭對污染物吸附達到一定的程度后，啟動系統的活性炭脫附再生過程，將原來吸附在活性炭里的有機廢氣脫附出來，通過催化燃燒將氣態有機污染物轉化成二氧化碳和水蒸汽，經處理后的氣流高空達標排放。

      待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器將顆粒物塵雜去除后進入活性炭吸附床，根據風量的大小確定吸附床數量（可為一吸一脫或多吸一脫），可通過閥門來切換，使氣體進入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排向大氣。

      催化燃燒是利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機物的活化能，使有機物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機物，其催化燃燒溫度不一樣)下發生無火焰燃燒。其原理是廢氣經過催化劑時，先被吸附至催化劑表面，然后在一定的溫度下發生催化燃燒，達到凈化的目的。目前有機廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方式有電加熱和燃氣加熱，燃燒類型有直接催化燃燒(CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于小風量、高濃度、高溫的氣態有機物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。

       催化燃燒設備是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，幾個活性炭吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附濃縮，當快達到飽和時活性炭停止吸附，然后用熱氣流將有機廢氣從活性炭上脫附下來使活性炭可以再利用；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室進行催化氧化反應，使廢氣生成二氧化碳及水蒸氣排出。催化燃燒反應是放熱反應，放出的熱量被回收利用，催化燃燒室可維持自燃，不用外加熱，整個廢氣處理過程幾乎只消耗風機的功率，所以比較節能。催化燃燒產生的熱尾氣一部分排入大氣，大部分被回收利用送往活性炭吸附床，用于活性炭脫附再生的熱量供給。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的活性炭可進行下次吸附，可以達到重復利用的目的。