臥式多層帶式干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)，保證了物料的停留時(shí)間，也確保了出料品質(zhì)；
2、針對(duì)物料特點(diǎn)設(shè)計(jì)的帶攪拌料倉(cāng)及*布料器機(jī)構(gòu)，使塊狀物料很容易分散，且不致影響物料特性，
3、料層厚度方便可調(diào)，在網(wǎng)帶縱向、橫向都布料均勻；
4、每一個(gè)可控單元，有獨(dú)立的新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)口、加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道過(guò)濾器、排濕口等；
5、加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在帶機(jī)底部，帶機(jī)兩側(cè)均裝有快開(kāi)門，方便清理、檢修；
6、采用合理的斜向?qū)эL(fēng)板,使得網(wǎng)帶橫向布風(fēng)均勻,溫差小，并使清料更容易；
7、帶機(jī)采用8公分的硅酸鋁保溫，密封良好，使工作環(huán)境良好；
8、帶機(jī)共分五段五個(gè)單元，使能耗利用更合理、更低；
9、帶機(jī)低層網(wǎng)帶底部做成傾斜面,便于收集、清理物料。
臥式多層帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式：
1、單級(jí)帶式干燥機(jī)：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng)，可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元，以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無(wú)干燥介質(zhì)循環(huán)。
2、多級(jí)帶式干燥機(jī)：多級(jí)帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)單級(jí)帶干機(jī)串聯(lián)組成，其操作原理與單級(jí)帶干機(jī)相同。
3、多層帶式干燥機(jī)：多層帶干機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(zhǎng)，在整個(gè)干燥過(guò)程中工藝操作條件能保持恒定的場(chǎng)合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng)，使物料干燥均勻。多層帶干機(jī)占地少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
印染多層帶式干燥機(jī)采用蒸汽或?qū)嵊突驘崴畩A套間接加熱物料，在真空狀態(tài)下抽濕，因此特別適用于耐高溫和高溫下容易氧化的物料干燥，以及在干燥過(guò)程中容易產(chǎn)生粉塵及溶劑需要回收的物料干燥。真空耙式干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。真空耙式干燥機(jī)工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成"菱形軌跡"運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。真空耙式干燥機(jī)耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過(guò)熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品，是間歇操作，干燥時(shí)間長(zhǎng)，股產(chǎn)量低；又由于不易出清物料，因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。真空耙式干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，又由于不易出清物料，因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。
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