化工廠多層帶式干燥機裝置采用蒸汽或導熱油或熱水夾套間接加熱物料，在真空狀態下抽濕，因此特別適用于耐高溫和高溫下容易氧化的物料干燥，以及在干燥過程中容易產生粉塵及溶劑需要回收的物料干燥。真空耙式干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。真空耙式干燥機工作時候，罐內處于真空狀態，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成"菱形軌跡"運動并吸收蒸發，水蒸汽通過真空管路連續不斷排出，達到物料干燥目的。真空耙式干燥機耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產品，是間歇操作，干燥時間長，股產量低；又由于不易出清物料，因此不適宜經常調換品種的生產。真空耙式干燥機具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產品質量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥，又由于不易出清物料，因此不適宜經常調換品種的生產。
在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化。
化工廠多層帶式干燥機裝置應用范圍：
用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。對于脫水濾餅的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。
特點：
1、物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
2、帶干機不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。
3、帶干機結構不復雜，安裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內部檢修，維修方便。
4、可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得干燥效果。
5、設備配置靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
6、大部分空氣循環利用，高度節省能源。
7、*的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。
8、熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12－60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發廢氣量均由調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風*入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。
用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求，可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。
