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   導熱油在使用過程中產生的結焦會形成隔熱層，致使傳熱系數下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產工藝所需溫度保持不變，加熱爐管壁溫度會急劇上升，從而引起爐管鼓包、破裂，zui終將爐管燒穿，引起加熱爐著火、爆炸，造成設備和操作者人身傷害等嚴重事故。導熱油每使用三個月或半年后，應對其粘度、閃點、酸值和殘炭四項指標進行跟蹤分析，當其中有兩項指標超過規定限值（殘炭不大于1.5%、酸值不大于0.5mgKOH/g、閃點變化率不大于20%、粘度變化率不大于15%）時，應考慮添加部分新油或清洗后全部換油。

   現今導熱油系統一般采用三種清洗方式：

一種是采用水基清洗劑利用供熱系統，將導熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統內所有導熱油，可根據條件，使系統內的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統外。采用此種方式必需停產，需要用大量的清水，清洗完整個系統后要全部換新油;

第二種是采用溶劑型進行循環清洗;

第三種是采用導熱油在線清洗劑，按照系統油量的3%-5%直接從高位槽加入，無需停爐，在正常的生產過程中完成清洗，在系統中運行7天左右即可完成清洗。

各種清洗方法比較：

                                                          淄博尚普化學清洗有限公司