M-200A新款M200系列塑料滑動摩擦磨損試驗儀的詳細資料：

塑料滑動摩擦磨損試驗機

產品名稱：塑料滑動摩擦磨損試驗機

產品型號：M-200A

控制方式：微機控制

一、適用范圍及功能

符合標準：GB/ T 3960-2017 塑料滑動摩擦磨損試驗方法

GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑動摩擦系數測試方法

適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復合材料的滑動摩擦，磨損性能測試，也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。

本儀器融合了當前*的智能電路系統進行控制，并結合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進行升級改造而成，本儀器具有測控精度高，操作便捷等優勢，是科研院所、質檢機構、實驗室研究*的試驗設備。

M-200型摩擦磨損試驗機主要由試驗主機及智能控制系統兩大部分構成，通過微機控制系統進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設定試驗次數，顯示當前試驗數值，設定時間及當前試驗時間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以打印出帶有曲線、表格數據等標準要求的試驗報告。

產品優勢：

（1）試驗完畢后，可以隨意設定并獲取：某時間段內的試驗數據

（2）曲線顯示：時間—溫度、時間—摩擦系數、溫度—摩擦系數、轉速—溫度等

（3）可以設定采集頻率，按照設定的采集頻率獲取試驗數據并導出到EXCEL

（4）可以把試驗數據和試驗曲線導出電子版，使試驗數據與試驗曲線*結合，便于存檔和打印

（5）儀器傳動機構由步進電極升級為交流伺服電機，轉速精密可調，更加穩定可靠，轉矩大，噪音小

（6）設置有封閉式砝碼加載裝置和摩擦試驗更加安全可靠，透明視窗可觀察摩擦狀態

（7）轉速可調，可自由設置試驗速度

（8）打印報告參數可選，可以根據需要自行選擇要打印的實驗參數

（9）10N.M量程傳感器與精密伺服電機*配合，可以實現大負荷試驗需求

（10）外觀采用人工學曲線設計，外形美觀，簡潔大方

（11）新增加實時溫度采集功能，可以滿足在不同摩擦溫度下的試驗數據

（12）配有油液槽，可以在油液里進行測試

——設計試驗:“芯棒負荷——時間試驗”，以檢驗絕緣子強度——時間曲線的大斜率（見5.2）；——型式試驗:“機械負荷——時間試驗”，此設計和型式試驗可以證實絕緣子的強度一時間曲線具有一個能接受的大斜率，并且可以證實絕緣子耐受住了制造者給出的額定機械負荷。A.4中給出了根據使用者要求的負荷和保證值（斜率和額定機械負荷）來選擇絕緣子的例子。本試驗的目的是檢查絕緣子強度與時間的對數關系曲線的斜率是否不大于某一規定值。通常，該曲線的斜率沒有規定。但實際上常見的大值在（5%?7%）1min破壞負荷時間對數刻度。為了安全起見，同意規定此強度——時間曲線的斜率不得超過8%芯棒1min破壞負荷時間對數刻度。求得該斜率的簡單辦法是做兩個機械破壞負荷試驗：一個是在1min期間的。

另一個是在96h期間的。但是，要預知能給出平均破壞時間為96h的負荷是很難的。這是因為，對于相同的1min破壞負荷，如果曲線的斜率是6%而不是8%,則按96h試驗8%斜率算岀的這個負荷要維持到平均10個星期。因此，做這一試驗的實際方法是，首先做1min破壞負荷試驗，然后再做96h耐受試驗，從中再估算出96h破壞負荷。注：96h持續時間實際上是根據其位于對數坐標中1min?50年的中間位置并考慮一些試驗室的具體做法而選取的。1min平均破壞負荷（M’Q和該數值分散性的標準偏差（處）二者是必要的，后者用來計算96h耐受值。通常是做3只絕緣子的1min破壞負荷試驗并算出其平均值（Mav）o然后選取一個定值作為其標準偏差。

按目前上的經驗，建議此值但是，如果對某一等級絕緣子進行了較大數量的試驗（超過10次），則可以算出處的真實值并用來確定96h耐受值。為了檢驗強度曲線的斜率不超過每時間對數刻度8%Mw，取平均96h破壞負荷（M96）至少等于0.7Mg就足夠。因而相應于試驗通過概率為90%的96h耐受負荷可以從高斯分布算得，本試驗的目的是檢驗絕緣子的額定機械負荷，同時考慮負荷的累積效應。為此首先施加0.7倍額定機械負荷，持續96h,然后施加額定機械負荷持續1min。選取0.7倍額定機械負荷值進行96h耐受試驗,是因為它對應于已由設計試驗檢驗過的絕緣強子強度一時間曲線的保證斜率每時間對數刻度8%（見A.2.2）。用戶可利用從本試驗得到的信息來校核絕緣子機械耐受特性是否位于線路預期負荷之上。

新款M200系列塑料滑動摩擦磨損試驗儀