真空盤式干燥機適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如藥品、維生素、生物制品、酶,含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中,開啟真空泵,使盤式干燥器呈負壓狀態后,通過連續閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業,干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收,整個操作過程在負壓下進行。
物料進入加料斗1內,氣動球閥a與d同時打開,加料斗1內的物料進入進料過渡料倉1內,同時進料過渡料倉2內的物料在攪拌裝置的作用下進入干燥機內,氣動球閥a與d同時關閉,氣動球閥b與c同時打開,加料斗2內的物料進入進料過渡料倉2內,同時進料過渡料倉1內的物料在攪拌裝置的作用下進入干燥機內,如此反復,濕物料連續進入干燥機內頂部干燥盤上。
干燥完的物料在耙刀作用下進入氣動球閥e的進口,氣動球閥e與h同時打開,干物料進入出料過渡料倉1內,出料過渡料倉2內的物料通過氣動球閥h出到干燥機外,同樣,干燥完的物料在耙刀作用下進入氣動球閥g的進口,氣動球閥g與f同時打開,干物料進入出料過渡料倉2內,出料過渡料倉1內的物料通過氣動球閥h出到干燥機外,如此反復,干物料連續出到干燥機外包裝。
真空盤式干燥機上下軸之間的密封,需要加工精度軸上下之間的同心度,先可以加填料再加機械密封,筒體的焊接,焊縫的測試試壓,進料的連續真空球閥的控制,這都是漏點每一個環節不到位,都會影響真空度,所以必須每個環節金工制作才可以保證高真空的盤式干燥機。