廣州市糧油食品氣浮機設備定做

明基一體化污水處理設備裝置，體系完善，設備質量！

   浮設備是一類在水中通入或產生大量的微細泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備。浮方式可分為散浮、溶浮（包括真空浮法）與電解浮法。目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都。浮設備較其它固-液分離設備具投資少、占地面小、自動化程、操作管理方便等點。在實踐中應根據廢水處理工藝、廢水的水質水量等點進行針對性的與使用。以下結合多年來的實踐經驗，對幾種浮設備的情況進行，供同行及用戶設計、改造、選型時參考。

1 電解浮設備

　　電解浮設備是用不容性陽和陰直接電解廢水。靠電解產生的氫和氧的微小泡將已絮凝的懸浮物載浮至水面。達到固-液分離的。電解法產生的泡尺寸遠小于溶浮和散浮產生的泡尺寸，而且不產生紊流。該設備去除的污染物，對機物廢水除降低BOD外，還氧化、脫色和殺菌，對廢水負載變化的適應，生成污泥量少，占地少，不產生噪聲。近年來發展很快。電解浮設備目前尚存在電解能耗及板損耗較大，較高等問題，因此限制了該種設備的推廣使用。

2 散浮設備

　　散浮設備是靠高速旋轉葉輪的離心力所造成的真空負壓狀態將空吸入，成為微細的空泡而擴散于水中。泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達到固-液分離的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產生的泡較大（直徑達1mm左右），不易與細小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。散浮設備浮時間約為30nim,溶量達0.51m3/m3（/水）。旋轉葉輪周邊線速度約為12.5m/s。

3 溶真空浮設備

　　水中過飽和空在減壓時能以微細的泡形式釋放出來，從而使水中的雜質顆粒被粘附而上浮。達到固-液分離的。如果先將空加壓使其溶于水形成空過飽和溶液，然后減至常壓使空析出，稱為加壓溶浮；如果將廢水在常壓下曝后在真空條件下誘使溶逸出，稱為真空式浮。
4 加壓溶浮設備

　　加壓溶浮設備是將清水加壓至（3-4）×105Pa，同時加入空，使空溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空以微小泡形式（泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實現固-液分離。加壓溶浮設備是目前范圍較為的一種浮設備。該設備可以適用于各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。
　　加壓溶浮設備主要空飽和設備、空釋放及與廢水相混合的設備、固-液或液-液分離設備三部分組成。根據原水中所含懸浮物的種類、性質、處理效率，可分為部加壓溶浮、部分加壓溶浮和回流加壓溶浮三種。

目前加壓力溶浮法廣。與其它浮設備相比，具以下點：
　　⑴在加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數量多，能夠確保浮效果；
　　⑵溶入的體經驟然減壓釋放，產生的泡不僅微細、粒度均勻、密集度大，而且上浮穩定，對液體擾動小，因此別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；
　　⑶工藝過程及設備比較簡單，便于管理、維護；
　　⑷別是部分回流式，處理*、穩定，并能較大地節約能耗。

廣州市糧油食品氣浮機設備定做

開機步驟

  1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統。

  2）啟動空壓機，打開進閥，將進壓力調整到0.2MPa。

  3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續正常工作3-10min后，方可開動浮進水泵。

  4）根據出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，出水水質。

  5）根據浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。

  6）開機后應檢查浮進水和水系統，實現進出水的平衡，浮正常工作。

浮系統的故障分析：

1 浮池進水泵，溶缸進水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。

2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉子流量計；⑵管道閥門、流量計漏水漏現象；⑶泵前管道過粗管內流速過慢，即管內水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內流速過小，水頭損失過小。

3 溶罐的壓力波動過大：

⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安閥失靈；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。

4 溶罐的水位過高或過低

⑴水位過高是溶泵的進水量過大或溶水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至浮效果不準，時會間斷地出現大泡)。⑵溶罐的水位過低，時要不得不減少釋放水量和進水水量，但壓力是穩定的則是罐內填料和孔板被阻塞。