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處理水量 | 278m3/h | 空氣量 | 488m3/min |
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韶山市加氨加藥裝置*
加氨加藥系統的藥桶容積都是固定的,而加藥時間和加藥量是不確定的,值班工程師法準確掌握藥桶藥劑的余量而及時補充,藥劑在加了一段時間之后會加完,而加藥泵并沒斷電,加藥泵就會出現藥空打的現象,如果加藥泵長時間藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機,令加藥泵損壞,影響系統的正常加藥。
主要特點:
1.采用隨動控制技術:采集原水流量信號,控制粉末活性炭的投加量,使其根據原水流量的變化而變化,從而投加比率的恒定,提高活性炭利用率;
2.系統采用高速射流強制分散技術:依靠高速水流動能和剪切力,將具自凝聚征的粉末活性碳強制分散,增大其比表面積,提高活性炭的使用效率;
3.采用流輸送系統:裝置粉塵污染,人工勞動強度低;
4.采用并列雙螺旋螺旋結構:粉狀物料投加精,投加穩定,可消除粉狀物料因吸潮造成結塊而引起的投加精度下降的現象;
5.設備成本、、基建、工人勞動強度低。
加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類:
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置??捎糜阱仩t給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關給水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。
韶山市加氨加藥裝置*
加藥裝置使用注意事項:
1、初次加藥應先清冼加藥箱。清冼時關閉加藥箱底部污閥,注水清洗后打開污閥把水空,清冼兩遍后開始加藥。
2、調整計量泵的加藥沖程:逆時針轉動計量泵沖程調整旋鈕至相應刻度。
3、配藥:檢查關閉加藥箱底部污閥,根據加藥箱內的效體積和計量泵的實際工作出力,計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑,打開進水閥稀釋至高液位刻度處,關閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h,計量泵流量為 22 L/h,將計量泵沖程調整至 40%,則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h,加藥箱效容積600升。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體積。
4、打開加藥箱攪拌電機,將藥劑攪拌均勻后,停電機。
5、打開計量泵進出口閥門,打開計量泵開關,藥劑加在保安過濾器之前。
操作說明
啟動前預備事項
溶液濃度的調整: 本機臺的設計可泡制以下濃度范圍內的高分子溶液,依照我們的經驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度,此濃度可以使大多數的污泥凝聚。然而,本機臺的預設濃度為0.1%, 雖然我們已經知道所需的終溶液量,為了能將加入到進料槽的藥粉數量固定,必須進以下的調整測量作業。
1. 先將藥粉的質量(重量)過磅,測定10 分鐘內的藥粉消耗量,再乘以6 倍,便可得到進料槽每小時的藥粉供給量。
2. 欲調整藥粉的供給量,可轉動變頻器的旋轉按扭調整。
3. 讀此時流量計的水位數值(L/h 或公斤/小時)。
4. 將藥粉消耗量克/小時(g/h )除以水位數值(L/h 或公斤/小時),所得結果即為藥粉所泡制的溶液濃度。
5. 很顯然,為了達到正確的濃度比例,一定是在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外,我們建議測試結果作成圖形,若將來變換工作條件時,此圖形可作為依據,不必重新作以上的計算。
加氨系統可實現;氨液的配制除手工配制外還可進行,當溶液箱液位低于設定值時,自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉,加氨量的控制除手工控制外也可進行,經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。
爐水加磷配鹽系統
磷酸鹽溶液的配制,將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處,啟動攪伴機進行溶解,加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行,經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。
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