新民市電解型二氧化氯發生器

二氧化氯的性能及其

一、二氧化氯的性能

由于二氧化氯具很強的反應活和氧化能力，因此在水處理中表現出的消毒效果和氧化。二氧化氯在飲用水消毒中幾乎不形成等機鹵代物，且殺滅細菌、病毒、藻類和浮游動物的效果，在水消毒過程中未產生致突變物質，其Ames試驗和小鼠骨髓嗜多染紅細胞微核試驗均呈現陰性結果；二氧化氯與水中機物和機物，尤其是機物的反應表現以氧化為主，而則以氯取代為主，氯與水中前驅物質形成了突出數量的等機鹵代物。

二氧化氯具良好的殺菌效果。按消毒中規定我們選用、大腸桿菌和枯草芽孢桿菌等純菌種，進行二氧化氯消毒劑鑒定，結果表明，對這些純菌種的滅菌效果隨消毒劑投量的增加而增加，且二氧化氯的效果明顯好。證明了二氧化氯對規定的消毒劑鑒定菌種的滅菌效果是突出和的。二氧化氯對水中的非致病菌均也非常好的滅菌效果。例如，二氧化氯對水中色桿菌屬、假單孢桿菌屬、微感菌屬、鏈霉菌屬、梭狀芽孢桿菌屬、短桿菌屬、芽孢桿菌屬、芽孢放射菌屬、八疊球菌屬、葡萄球菌屬和微球菌屬等非致病菌（屬）均具效的殺滅效果。

二氧化氯對細菌的殺滅效果明顯好，并可在pH為3－9范圍內效地殺滅細菌；而只在近中性條件（pH值為6.5－8.5）下可效地殺死細菌；相對而言，二氧化氯所需投量較少，殺菌速率快。尤其二氧化氯可殺滅水中異養菌、鐵細菌和硫酸鹽還原菌等，且效果。二氧化氯的殺菌效果能持續很長時間，在管網系統中能夠保持一定的殘留。

二氧化氯對水中病毒例如脊髓灰質炎I型、柯薩奇病毒B3、艾可病毒II、腺病毒7型、單純皰疹病毒I型、流行性腮腺炎病毒、病毒、呼吸道病毒具很好的消毒效果；對水中的藻類和浮游生物很好的失活效果。二氧化氯不僅能殺死微生物，而且能分解殘留的細菌結構，具殺死孢子和病毒的，從而可以效地控制細菌、藻類以及粘泥。

一．新民市電解型二氧化氯發生器使用原料要求

：應符合規準《GB1618-1995 工業用》一等品的要求。

鹽酸：應符合規準《GB320-2006 工業合成鹽酸》的要求。        

嚴禁使用廢酸，尤其是內含機物、油脂的工業副產酸。濃度≥31%；密度1160kg/m3.

配置的溶液：濃度:33%；密度：1260g/L（20℃）； 清澈液體，固體殘渣。

二.設備型號及參數

1、發生器型號：HTF2000-5000(HTF指華復合二氧化氯發生器；2000指采用華2000控制器；5000為額定每小時效氯產量5000g)

2、二氧化氯發生器原料投加比例：鹽酸（31%）：溶液（33%）=1:1

3、二氧化氯發生器：產生1g效氯需99%的0.63g,31%鹽酸1.76g.

4、二氧化氯發生器參數：動力水壓力≥0.20MPa；反應溫度：78℃；

5、化料器規格型號：HLQ-100(HLQ指化料器代號；100指化料器刻度線處可裝水200kg,溶解為100kg).

三.發生器的組成及原理

1.發生器組成：發生器由供料系統、反應系統 、吸收系統 、加熱系統 、安系統 、控制系統等系統。

注：發生器液位管的名稱：左水右反應即面對設備左邊是設備水套的液位管，右邊是設備反應室的液位，設備后面污閥2只（下面為反應器污閥；上部為夾套水閥）

2.工作原理：該設備使用的原料是33%的溶液和31%的工業合成鹽酸，通過供料系統計量泵輸送到反應室內，在一定的溫度下充分反應，再通過吸收系統水射器把產生的體抽走，混合在動力水中形成消毒液至待消毒的水中。

3.二氧化氯發生器化學反應方程式

2NaCLO3+4HCl＝2Clo2+2NaCl+2H2O+CL2

四.操作規程

（一）開車前檢查

開車前，應對二氧化氯發生器的水射器壓力水管線、化學原料輸送管線、二氧化氯投加管線、化料器及閥門、電器、儀表、液位計等方面面檢查，檢查范圍如下：

1、檢查二氧化氯發生器管線、壓力水管線，原料供送管線、發生器主機及閥門、液位計安裝是否到位；閥門開關是否靈活，液位計指示是否準確；化料器內是否雜物。

2、通知儀表工檢查儀表情況，并做好開車準備；通知電工檢查電器設備并送電，各房間、各設備照明應充足。

3、對二氧化氯發生器主機及所屬管線進行沖洗，沖洗干凈后備用。

4、打開動力水閥門，水壓能達到要求并能穩定（0.2MPa～0.4MPa)。

5、檢查設備各部件是否正常，泄漏,漏點，及時處理，確保安。

6、檢查各閥門開關狀態位置是否準備。

7、檢查安閥，將安閥塞緊。

8、從加水口給加熱水套加滿水。

9、初次使用時先給反應器加水至液位管三分之一處。

10、打開控制器開關，觀察計量泵和溫度顯示是否正確。

（二）開機程序

1.原料的配置與添加

（1）的配制與添加：溶液的配置使用化料器，配制比例為1：2，即一公斤與二公斤水充分溶解配制成33%的溶液。

①化料器的工作原理：利用水泵提供的動力，使水在溶料槽內切線循環，形成溶料槽中的水力攪拌，同時利用溶料槽內的折流板的折流，使原料得到較好的溶解。

②化料器的使用（化料器工藝控制圖附后）

加水:關閉閥門1、2、3、4，打開加水口控制閥，然后向化料罐內加水至刻度(HLQ-100型化料器在在刻度時，水為200kg,溶解為100kg)

化料： 打開閥門1、3，開啟化料泵后，將慢慢倒入化料罐中，

攪拌運轉10～15分鐘，停化料泵。

打料：化料過程完成后，打開閥門2、4，關閉閥門1、3；開啟化料泵，將化好的溶液打到儲罐。

注意：化料器閥門切換一定要先開后關，化料控制閥1、3為一組，閥位*；打料控制閥2、4為一組，閥位*。在化料泵運轉過程中，不能出現四個閥都關的狀態。在開泵前必須檢查好閥位；化料罐要保持要保持清潔，否則會損壞化料泵；在化受潮固體或成塊時，化料時間要適當延長；化料器與規準計量箱連接使用，打料時，一定要注意計量箱的液位，快要滿時，就要停止打料，否則會損壞計量箱；化料泵嚴禁空載，開泵前要確認化料罐液位足夠，否則損壞化料泵機械密封密封。

（2）鹽酸的添加：鹽酸使用31%的工業鹽酸。

①2^#水穩二氧化氯發生器鹽酸的添加：其操作步驟是：打開小水射器動力水控制閥使水射器，然后再打開計量箱上的進酸控制閥使鹽酸進入計量箱內，待鹽酸加到計量箱玻璃管液位刻度時，關閉計量箱進酸控制閥及水射器壓力水控制閥，停止鹽酸添加。，

②1^#水穩鹽酸的添加：打開鹽酸計量箱進酸控制閥，利用自壓將鹽酸儲罐中的鹽酸自流到計量箱，待鹽酸加到計量箱玻璃管液位刻度時，關閉鹽酸計量箱進酸閥，停止鹽酸添加。

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