【玻璃鱗片膠泥概述】
玻璃鱗片膠泥除抗滲透性能外，鱗片襯里相比玻璃鋼大大改變了樹脂的固化收縮及熱應力的作用狀態，減小了殘余應力的影響，提高了界面強度。玻璃鋼在固化收縮時，纖維和樹脂線性膨脹系數不同，受環境熱影響不同在樹脂和纖維的界面層產生了應力， 這些應力經過纖維和樹脂傳遞，是有規則的方向，收縮方向為沿纖維往玻璃鋼材料*，殘余應力沿相反方向。而分散狀的鱗片排列是無需的疊層，整體上平行排列的，但在局部還是有一定傾角的，樹脂的收縮被有一定傾角分散狀的鱗片分割掉， 又由于方向無序性，導致zui終產生的殘余應力相互抵消了，這樣以來整個防腐層的殘余應力大大減小，界面強度大大提高， 微裂紋也就相應減少了。
【玻璃鱗片膠泥技術檢測】
檢 驗 項 目 技術指標 檢驗結果 本項結論 備注
玻璃鱗片膠泥干燥時間：（表干h） ≤2 通過 合格 GB/T 1728-79（89）乙法
干燥時間：（實干h） ≤24 通過 合格 GB/T 1728-79（89）丙法
鉛筆硬度：（刮破） 6H 6H未刮破 合格 GB/T 6739-2006
耐酸性：（浸入5%H2SO4溶液中48H） 不起泡，不脫落，不開裂 未起泡，未脫落，未開裂 合格 GB/T 9274-88 甲法
耐堿性：（浸入5%NaOH溶液中48H） 不起泡，不脫落，不開裂，允許輕微變色 輕微變色 合格 GB/T 9274-88 甲法
耐鹽水性：（浸入5%NaC1溶液中48H） 無變化 無變化 合格 GB/T 9274-88 甲法
耐熱性 ：（250±2）℃/48H 不起泡，不脫落，不開裂 未起泡，未脫落，未開裂 合格 GB/T 1735-79（89）
低溫性：（-50±2）℃/3H 不起泡，不脫落，不開裂，允許輕微變色 輕微變色 合格 JG/T 25-1999 附著力（拉開法） MPa ≥10 13（10.7~15.2），*B 合格 GB/T 5210-2006
【玻璃鱗片膠泥特點】
1、玻璃鱗片膠泥耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2.良好的耐化學介質性能
3.硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、*交聯固化，表面硬度高，能達到摩氏七級有良好的耐磨蝕性；
6.施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續使用而不影響性能。
7.玻璃鱗片膠泥屬于無毒產品【乙烯基脂樹脂內含苯乙烯單體，操作時需戴活性碳口罩，且通風設 備要足夠】，但是不會造成環境污染
【玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術要點】
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，噴砂基體表面應*呈現金屬銀白色，
2、樹脂玻璃鱗片膠泥底漆的涂刷：噴砂基體表面應在6-8小時內涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區，若有則將該區域底漆全部清除，用溶劑認真擦洗后重涂，
3在進行玻璃鱗片膠泥底層內襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內襯施工以前保證樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現場勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關國家防腐標準配比，并提交制作、加工、勾兌技術方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。
