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知道如何確保脈沖濾筒自卸料除塵器的正常工作嗎
脈沖濾筒自卸料除塵器在運行的過程中，由于煙氣的溫度高，含濕量大，在停爐后，旋風除塵器在冬季容易產生冷凝水結冰。堵塞下灰口，這是不能夠用力敲打旋風吃醋很氣的下椎體，以防止變形或耐磨層脫落。
如果脈沖濾筒自卸料除塵器的煙塵排空濃度達到排放標準時，不應用二級串聯(lián)除塵器，這樣的兩級除塵器的阻力增大，耗電量多。如果一級除塵器的煙塵排空濃度達不到排放標準時，可以采用二級串聯(lián)除塵器。脈沖濾筒自卸料除塵器并聯(lián)使用的較多，由于鍋爐的排煙量較大，一臺脈沖濾筒自卸料除塵器滿足不了要求時，可以采用兩個或四個分成一組或兩組并聯(lián)使用，并聯(lián)后的除塵器應防止漏氣，并用灰斗時，勁量防止相互串風，混風會使除塵器的效率下降。
當含塵氣體從進風口進入脈沖濾筒自卸料除塵器，首先碰到進出風口中間的斜隔板及擋板、氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(一般為140-170毫米水柱)，這時當阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋外表面的粉塵脫落濾袋得到再生。被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統(tǒng)排出機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除。被凈化的氣體正常通過，確保脈沖濾筒自卸料除塵器的正常工作。