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濰坊小宇環保水處理設備有限公司
主營產品： 地埋式一體化污水處理設備，地埋式一體化污水處理設備價格，地埋式一體化污水處理設備廠家 |
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池州生活污水一體化處理設備
小宇環保施工設計方案
預埋件驗收
1、外觀檢查
1） 預埋件采用的鋼材型號、規格、數量、尺寸是否符合設計要求。
2） 焊包均勻，鋼筋咬邊深度不得超過0.5mm，鋼板無焊穿、凹陷現象。
3） 錨筋相對鋼板的直角偏差不大于4°。
4） 錨筋間距偏差不大于±10mm。
5） 預埋件T形接頭的外觀檢查，應從同一臺班內完成的同一類型成品中抽取10%，并不少于5件。
6） 檢驗結果如有一個不符合上述要求時，應逐個進行檢查，剔出不合格品。不合格品接頭經補焊后可提交二次驗收。
2、預埋件T 形接頭強度檢驗，應符合下列要求：
1）Ⅰ級鋼筋接頭不得低于360N/mm2 ；
2）Ⅱ級鋼筋接頭不得低于500N/mm2 ；
檢驗結果，當有一個試樣不能達到上述要求時，應取雙倍數量的試樣進行復驗。復驗結果如仍有一個試樣低于上述規定數值，則該批預埋件即為不合格品。對于不合格品采取加強焊接后，可提交二次驗收。
安全要求
1、設備就位供電前，必須打好接地樁，并把接地線連接牢靠。接地電阻≤10，電機、電器和配電線路的維修必須由專業人員進行，非專業人員不得對其進行隨意拆裝。操作人員一定要做到安全用電、節約用電。
2、設備在運輸途中，一定要在車上固定可靠.超高零部件要拆下來放置在合理的位置上,且捆綁牢固,以防發生不可預測的事故.
3、溶氣罐不得憋壓，否則應立即關閉壓氣機并卸壓，檢查安全閥（壓力達0.35MPa開啟）有*，若有故障應及時排除校檢或更換。
4、由于設備上管線多，位置狹小，操作人員在上下設備時，一定要小心謹慎。
5、操作人員一定要穿戴好工作服和勞保鞋上崗；在接觸藥品時一定要戴上皮手套，以防手被灼傷。
6、作業現場應備有小蘇打水和清水，以備藥劑噴濺在人身上時進行清洗。
7、固體藥劑要分類存放在防潮、防曬的地方；氧化劑不得與有機物混放在一起，并不得和皮膚直接接觸，裝卸藥品應配帶防護眼鏡。
8、過濾器、泵類、配電裝置、空氣壓縮機、減速機等的安全使用要求都以各自的使用說明書或其它文件的規定為準，不得隨意改變。
池州生活污水一體化處理設備簡介
1、工藝：生物接觸氧化法
指由浸沒在污水中的填料和曝氣系統構成的污水處理方法，在有氧條件下，污水與填料表面的生物膜廣泛接觸，使污水得到凈化。
2、填料
指在污水處理中為微生物提供棲息和生長的場所，同時固定微生物的固體介質或載體，通常采用懸掛式填料和懸浮填料等。
3、生物膜
指生長繁殖在接觸氧化池內填料表面的微生物細胞在由內向外伸展的細胞外多聚物作用下形成的孔狀結構。
4、布水裝置
指均勻分布生物接觸氧化池進水的裝置。當處理水量較小時，可采用直接進水方式；當處理水量較大時，可采用進水堰或進水廊道等方式。
5、曝氣系統
只采用設在曝氣池底部的穿孔管、曝氣頭或者曝氣軟管等裝置，通過管道輸送空氣，向污水中轉移氧的系統。
6、曝氣區
指接觸氧化池內填料層下部的區域，可用于布置曝氣裝置。
7、填料層
指接觸氧化池中部布置填料的區域，填料的布置方式與厚度、填料性質及進水水質有關。
8、穩水層
指接觸氧化池填料層上部的水層，起到穩定出水的作用。
9、填料容積負荷
只每立方米填料每天所能接受污染物的量，包括五日生化需氧量容積負荷、消化容積負荷、反消化容積負荷等幾種。
10、表面水力負荷
指每平方米水池面積每天所能接受的污水量。
11、氣水比
指單位時間通入的氣體量與單位時間水量的體積比值，通常是經驗值。
12、預處理
指進水水質不能滿足生物接觸氧化工藝生化要求時，在生物接觸氧化反應池前設置的常規處理工藝，如格柵、塵砂、初沉等。
污水處理工藝流程說明
本工程采用生物膜法：缺氧----好氧(A/0)處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優點，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結合的方法，工藝成熟、可靠。設備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內，系統污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統中風機、潛污泵等主要控制設備的工作程序輸進PLC機，達到自動工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。
1、格 柵：
生產排放的污水經管網系統匯集后，經粗格柵后進入后續處理系統。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統的長期正常運行提供保證。
2、污水調節池：
用于調節水量和均勻水質，使污水能比較均勻進入后續處理單元。調節池內設置預曝氣系統，可提高整個系統的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態下的惡臭味，同時可減少后續處理單元的設計規模，污水池內設置潛污泵，用以將污水提升送至后續處理單元。
3、缺氧池：
在缺氧池內設置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。
4、接觸氧化池：
原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優點。 接觸氧化池內的兩大配件：
填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結團，避免了氧化池的堵塞。 曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉移率比其它曝氣器高，zui大特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優點。
5、沉淀池：
污水經過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質沉淀下來。經過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內。經過沉淀后的處理水進入后續處理設備。
6、消毒池
污水經沉淀后，病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。
7、污泥消化池：
沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少，定期由環衛部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節池。
8、風機：
用于接觸氧化池供氣、調節池預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。
砼工程
如砼采用現場攪拌其質量保證措施為：
（1）水泥、砂、石原材料必須符合質量要求，并做原材料試驗；
（2）應有試驗配合比報告，現場根據實際情況調整試驗配合比為施工配合比，。
（3）攪拌機械設備應運轉靈活，安全可靠，電源及配電系統符合安全用電要求。
（4）加強對砼的保水養護工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時內覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養時間不得小于7晝夜，強度未達1.5MPa時，不許上人作業，砼的總養護期不得小于14晝夜。
（5）檢查砼質量應做抗壓強度試塊及抗滲試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試模選擇到養護等，專人負責，以正確反映出結構和構件的強度。
（6）砼攪拌：嚴格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。
（7）砼的澆筑：砼入模時，不得產生離析現象，澆筑過程中，應嚴格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預埋物品埋入砼中，當砼自由傾落高度超過2M時，應使用串筒或溜管，遇厚大體積時，其澆筑應分層進行，分層厚度不超過振動棒的長（500mm）澆搗砼應連續進行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時間應盡量縮短，并應在前層凝結之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。
（8）振搗操作要點：
a、振動器宜采用垂直振搗，振搗時“快插”、“慢拔”，每點振動2O－30秒，zui短不得短于10秒，振動器不得碰撞模板及鋼筋．
b、振動應按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動，以免造成漏振，每點間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當澆上層砼時應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應連續振動一定時間，正常情況下約為 25－40秒，應成排依次前進，相互搭接30－50m。，振搗斜面應從低處向高處振。
（9）砼工藝要點：
a、運輸：混凝土運輸供應保持連續均衡，間隔不應超過1．5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻人2．5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現離析，澆筑前進行二次拌合。
b、混凝土澆筑：應連續澆筑，宜不留或少留施工縫。
采用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般lOs為宜，不應漏振摩蘆振，振搗延續時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到zui上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。
c、冬期施工：水和砂應根據冬施方案規定加熱，應保證混凝土的溫度不低于5攝氏度，并有相應養護措施，冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環境溫度差不大于15攝氏度。
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