賈經(jīng)理
目錄:濰坊鴻陽環(huán)保水處理設(shè)備有限公司>>地埋式一體化污水處理設(shè)備>>生活污水處理設(shè)備>> wsz-1.5地埋式生活污水處理設(shè)備新農(nóng)村
出水管口徑 | 100mm | 處理量 | 1.5m3/h |
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進(jìn)水管口徑 | 50mm |
1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗。地埋式生活污水處理設(shè)備新農(nóng)村
2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗,直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行,達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用,系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。
3、空載試驗首先保證電氣設(shè)備的正常運行,并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測量,作好記錄。地埋式生活污水處理設(shè)備新農(nóng)村
4、試驗直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行,達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用,系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。
5.3單機調(diào)試(負(fù)載試驗)
1、設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實驗要求后,在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間,在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開始單機調(diào)試。
2、池體滿水(水源為廠區(qū)臨時水),確保池體水位滿足調(diào)試要求。
3、開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),并隨時觀察運行狀態(tài)。
4、在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后,開啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗。試驗中要檢查核實儀表的標(biāo)準(zhǔn);工作電流穩(wěn)定情況;控制環(huán)路的功能是否完善;系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進(jìn)行記錄。
WSZ-3地埋式一體化城鎮(zhèn)新農(nóng)村生活污水處理設(shè)備報價表5、荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運轉(zhuǎn)規(guī)定時間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備
安裝及調(diào)試的要求為止。
6、單機調(diào)試結(jié)束后,斷開電源和其它動力源;消除壓力和負(fù)荷,例如放水、放氣;檢查設(shè)備由無異常變化,檢查各處緊固件;安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置;整理記錄、填寫調(diào)試報告,清理現(xiàn)場。
廂式壓濾機操作規(guī)程
1、操作前的準(zhǔn)備工作
1)機器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。
2)檢查濾布狀況,濾布不得折疊和破損。
3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯,法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。
2、操作過程
1)操作按下列程序進(jìn)行。
壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。
2)操作方法
(1)合上電源開關(guān),電源指示燈亮。
(2)按“啟動”按鈕,啟動油泵。
(3)將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央。
(4)按“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達(dá)到液壓工作壓力值后(液壓工作壓力值見性能表),旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。
(5)暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進(jìn)料閥,進(jìn)料過濾。
(6)關(guān)閉進(jìn)料閥,停止進(jìn)料。
(7)可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進(jìn)水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。
(8)啟動油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關(guān)閉電機。移動各濾板卸渣。
(9)檢查濾布、濾板,清除結(jié)合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時,即可進(jìn)入下一個工作循環(huán)
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