石英砂過濾工序存在正向產(chǎn)水啟動(dòng)過程中的反洗、正洗兩個(gè)操作過程。
石英砂過濾的工藝產(chǎn)水工作過程中，自來水經(jīng)過上端進(jìn)入是石英砂過濾罐，經(jīng)過布水器的布水作用平均分布從濾層上端流向下面，地面水貨地下水經(jīng)過濾層，在石英砂過濾器的下面造成純水徑流通過中間管進(jìn)入到活性炭過濾罐，活性炭過濾是由椰子殼經(jīng)缺氧當(dāng)中加溫碳化造成的黑色孔狀顆粒，椰殼活性炭表面布滿平均直徑為20-30的微小孔，具有500-1500平方米/克 的表面積，還原成絕大部分游離氯等氧化劑，對(duì)降低總有機(jī)碳還有一定的功能。
反洗過程是將反洗徑流從填料層下面引入，使得被壓實(shí)的填料濾層松掉與膨脹以達(dá)到循環(huán)的狀態(tài)。在水流作用力與填料顆粒間發(fā)生碰撞摩擦力雙重作用下，附著在填料表面上的固態(tài)懸浮物與膠體漸漸松脫會(huì)隨反洗徑流從填料層的上端排出，以達(dá)到石英砂過濾罐清淤的目的，反洗過程中的功效與反洗的流量，反洗的時(shí)間，反洗水及沖洗方式有關(guān)系，反洗功效首先與反洗流量緊密相關(guān)，流量過低時(shí)，填料層的松動(dòng)度不夠，水流作用力與碰撞摩擦力較小，洗滌功效較差，流量過高時(shí)，填料層過度膨脹，水流作用力與碰撞摩擦力也會(huì)下降，洗滌功效很差，反洗的流量一般大于過濾器的流動(dòng)速度，反洗壓力大于過濾器壓力。
反洗用水采用正常運(yùn)行時(shí)的石英砂過濾工序產(chǎn)水為佳，采用系統(tǒng)自來水時(shí)盡量避免含有沉淀劑，反洗流程中排出廢水夾雜著大量的污染源物質(zhì)，一般直接排放出而不易回用。正洗過程是反洗操作過程結(jié)束后，整個(gè)石英砂濾料處于松軟狀態(tài)，砂層的頂部或中部尚未造成污物濾渣及絮凝體層，無法截留污物，特別是整個(gè)過濾器的底層內(nèi)也充滿了反洗水，直接到過濾器運(yùn)行系統(tǒng)則產(chǎn)出水質(zhì)自然很差，故而反洗操作過程結(jié)束后應(yīng)持續(xù)一定的時(shí)間正洗流量一般低于產(chǎn)出流量，目的僅在將過濾器內(nèi)臟水很好排出，還原成產(chǎn)水過程中的填料層，不斷提成排放出水質(zhì)，以還原成產(chǎn)水提供良好開端。
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