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深圳市綠能環宇環保科技有限公司
魚粉的加工工序一般由煮、壓、干燥、磨碎和包裝等作業單元組成。受原料生物體腐爛的影響,整個加工過程中都會產生大量的有機胺類等難聞惡臭氣體,其化學成分復雜
魚粉的加工工序一般由煮、壓、干燥、磨碎和包裝等作業單元組成。受原料生物體腐爛的影響,整個加工過程中都會產生大量的有機胺類等難聞惡臭氣體,其化學成分復雜,主要是胺類及相關性有機物,且與原料的新鮮程度相關。尤其是用于生產魚粉的水產品下腳料含水率較高,所以必須對其進行干燥。干燥設備為蒸干釜,采用高溫高壓蒸汽夾套加熱。在蒸干的過程中,會有大量的惡臭氣體排出。同時,原料堆放場由于露天操作也有少量氣體散發,對車間及周邊環境帶來一定的影響。
魚粉生產廠家選取的下腳料新鮮程度不同,其產生的臭味也各不相同,但此類廢氣治理均可以采用光催化氧化法。處理原理是:惡臭氣體經收集進入凈化系統后,設備通過紫外光照射在納米TiO2光催化劑上產生電子空穴對,與表面吸附的水份(H2O)和氧氣(O2)反應生成氧化性很活波的羥基自由基(OH-)和超氧離子自由基(O2-、0-),對惡臭氣體進行分解氧化反應,使惡臭氣體物質轉化為無臭味的小分子物質,生成水和二氧化碳,處理后的廢氣通過排氣管達標排入大氣。
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