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　　你知道蛭石都有哪些用途嗎？知道蛭石選礦工藝流程是什么嗎？知道蛭石選礦設備有哪些嗎？下面就跟隨滎礦機械小編來一起了解吧！

　　一、蛭石選礦方法：　　

        蛭石的選礦方法：可分為手選、干法和濕法三種。干法一般采用風選法，因為蛭石的容重較脈石礦物低。濕法包括水洗(選)、浮選等。

　　1.浮選

　　對于細粒嵌布的脈石礦物，特別是夾雜有蛇紋石時，用前述手選、風選等方法很難得到高純度的蛭石產品，可采用浮選方法。

　　2.手選

　　根據蛭石的外觀特征進行選別。一般用于較大顆粒脈石和礦物的分選。

　　3.風選

　　由于蛭石的容重較脈石礦物低，因此風選是常用的選礦提純方法。風 選法又可分為揚場法和旋風分離法二種。揚場法是利用自然風力進行選別的方法，是我國目前蛭石選礦常用的方法之一;旋風分離法是利用機械產生的旋轉風力場進 行選別的方法。常用的設備為揚場機、旋風分離器或空氣分級機等。礦石在風選前需要破碎到一定粒度，一般采用沖擊式的破碎設備，如錘式破碎機、反擊式破碎機 等配以振動篩、回轉篩等篩分設備，入選粒度一般為2～15㎜，蛭石厚度1㎜左右。

　　4.水選

　　利用自然和人工河床分離蛭石和脈石礦物。一般工藝過程是，先將粉碎至一定粒度后的礦石焙燒，然后將焙燒后的礦石傾入河場內，脈石沉入河底，蛭石順流而下，再在下游攔住蛭石、打撈晾干。這種方法所得的蛭石品位較高，生產成本也較低。

     二、 蛭石浮選的難點控制：

　　蛭石浮選的難度在于藥劑的添加，對于蛭石浮選可采用油酸及長鏈胺類捕收劑，燃料油為輔助捕收劑，松油和甲酚酸為起泡劑，硫酸為調整劑。至于用量需要根據不同蛭石的性質以及磨礦濃度進行調整。

　　蛭石的選礦方法主要有風力選礦、電選和浮選三種。風力選礦有揚場機法和旋風分離法，并輔以手選。風力選礦前應將礦石破碎至15mm以下。為得到較多的大粒產品和粒度較大的粉料，破碎礦石時多采用錘式破碎機。電選法采用靜電選礦機分選，如南非帕拉波拉蛭石礦在多段破碎篩分流程中采用電選機分選，提高了分選效率。蛭石浮選主要處理低品位細粒礦石，可采用油酸及長鏈胺類捕收劑，燃料油為輔助捕收劑，松油和甲酚酸為起泡劑，硫酸為調整劑。前蘇聯采用浮選法處理平均品位為8%的蛭石原礦，獲得了品位為70%，回收率為83%的蛭石精礦。浮選捕收劑采用粗塔爾油，抑制劑為水玻璃。美國卡羅萊納卅I的*選礦廠將礦石經棒磨磨礦后篩分成兩個級別。其篩上部分直接作為精礦，篩下部分用胺類捕收劑進行臺浮精選。精礦經脫水、干燥，zui后篩分成五個粒級出售。

　　三、蛭石選礦工藝流程：

　　1、粗中粒嵌布的蛭石選礦工藝：

　　粗中粒嵌布的蛭石，一般品位都能夠直接達到要求，這樣的礦石經過簡單的破碎--洗礦作業，就能夠達到工業使用要求。洗過礦的蛭石，送入圓振動篩進行篩分為若干個粒級(以上工藝顯示四種粒級)，根據需求進行出售。

　　2、細粒嵌布的蛭石選礦工藝：

　　微細粒嵌布的蛭石只有通過浮選才能夠選出品位合格的蛭石精礦。浮選蛭石的工藝也十分簡單，原礦經過粗破--細破達到球磨機的入料粒度。球磨機與分級機組成閉路循環系統，進行磨礦。達到浮選粒級要求的蛭石送入浮選機內進行一粗--三精的浮選工藝就可以選出品位理想的蛭石精礦。　　

　　四、膨脹蛭石生產工藝

　　滎礦機械膨脹蛭石的生產工藝分為四個工序 : 原料準備、預熱、煅燒、冷卻。

　　原料準備：將從蛭石礦山采來的蛭石原料破碎分級

　　預熱：蛭石原礦晶片含水量對膨脹性能有一定影響。一般當蛭石原礦含水量超過 5% 時，應進行干燥。同時也對蛭石原料進行了預熱。采用自然干燥(日曬或風干)和干燥炕干燥。

　　煅燒：滎礦機械生產采用立窯。膨脹蛭石zui關鍵的工序之一

　　冷卻：從煅燒窯出來的膨脹蛭石應急速脫離高溫環境進行自然冷卻，才能保持蛭石的強度，不致變脆。

　　滎礦機械膨脹蛭石生產工藝常用以下兩種：

　　①礦石- 破碎- 風選(去沙)- 蛭石精礦- 烘干- 破碎-除雜 -分級 -預熱-煅燒-冷卻-膨脹蛭石。

　　②礦石- 破碎- 篩分- 風選(去沙)- 蛭石精礦- 預熱- 煅燒 -冷卻- 膨脹蛭石。　　

     五、  蛭石簡介：

　　蛭石為鎂質水鋁硅酸鹽礦物，蛭石是一種天然、無毒的礦物質，在高溫作用下會膨脹的礦物。蛭石產品質量主要按晶片大小和焙燒后體積膨脹率分等。晶片大、焙燒后體積膨脹倍數大者為。蛭石有保溫、隔音等性能，主要用作保溫材料和防音吸音材料，因此蛭石也是現代工業中一種重要的礦物。

六、蛭石用途