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山東聊城格瑞管業有限公司
主營產品： 球墨鑄鐵管 無縫鋼管 酸洗鈍化無縫鋼管 |
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2015-4-17 閱讀(2076)
球墨鑄鐵管鋅層外防腐的作用:可以有效地減少腐蝕-球墨鑄管知識
球墨鑄鐵管采用水泥內襯作為內防腐形式， 目前。鋅加瀝青作為外防腐形式，并在生產工藝中已經制作完成，無須施工安裝后進行防腐處理。這已成為國內外球墨鑄鐵管生產廠家的通用做法，防腐效果也十分明顯。 球墨鑄鐵管 使用單位， 目前。沒有意識到鋅層防腐的重要性。為了節省投資，人為地省去鋅層，僅采用單層瀝青防護。從長遠的經濟角度來看，這是得不償失的大大地縮短了管道的使用壽命，并給管道的安全性埋下隱患。 球墨鑄鐵管 鋅層外防腐是非常重要的可以有效地減少腐蝕。圣戈班穆松橋認為， 1984 年。為了加強管道的外防腐能力，有必要將鋅層的密度提高到 200g/m2
一、鋅層防腐研究的現狀
圣戈班穆松橋一直走在世界的前列， 管道防腐的研究中。并在 1938 年zui早開始了鋅層的研究。經過多年的無數種材料的反復試驗，zui終找到廉價的適用于決大多數情況下的防腐材料 — 鋅，并在 1958 年正式地在其管道產品上采用鋅層防腐。
鋅層外層防護已經在世界范圍內被證明為zui有效的防腐措施之一， 如今。可以有效地延長管道的使用壽命。圣戈班穆松橋通過研究發現，外防腐組成方式：鋅層 + 瀝青漆具有密不可分優良的防護效果，其中的鋅層起著決定性的作用。歐洲標準 EN 545 1994 供水 球墨鑄鐵管 管件》第 4.4.2.2 條中，以及在標準 ISO 8179-1 1995 E 球墨鑄鐵管 外涂層 — *部分》第 4.4 條中都有明確規定：鋅層密度不得低于 130g/m2 局部zui低密度不得低于 110g/m2 國國家標準 GB/T17456-1998 中，等效地采用了標準 ISO 8179-1 1995
而在國外， 國對鋅層防腐的研究還比較少。尤其是圣戈班穆松橋，對鋅層防腐研究已經有 60 多年的歷史。圣戈班穆松橋的內部標準中，將鋅 + 瀝青外防腐形式確定為 球墨鑄鐵管 基本的標準外防腐層，并適用于絕大多數的土壤類型，同時這也是歐洲等發達國家的 球墨鑄鐵管 標準外防腐模式。二、土壤對 球墨鑄鐵管 腐蝕性
1 ．電化學腐蝕
其表面與溶液之間產生電位差， 金屬與電解質溶液接觸會產生電化學作用。即電極電位。金屬表面會因晶界、晶體缺陷、夾雜、應力和表面損傷不同而可能存在不同的相，這些電化學上的不均勻性使得金屬表面微觀各部電極電位不同，構成了腐蝕原電池。電位低的部分失去的電子，成為金屬離子，進入溶液，稱為陽極；電子流向電位高的部分，成為陰極。這種原電池反應的結果，致使在金屬表面形成大量的鐵銹。
頂部的回填土相對疏松且距地面近， 球墨鑄鐵管 氧濃差電池：當 球墨鑄鐵管 道埋設于潮濕的地下時。而底部基本上為原土，土質致密且距地面遠。氧氣從頂部滲入時會造成管道上下的氧氣濃度差，而管道本身既是電極，又是電極聯結導線；水為電解質，于是形成 “ 氧濃差電池 "
氧氣得到電子成為氫氧離子。 鐵失去電子進入水膜。>
2 ．微生物腐蝕
所不同的介質因腐蝕微生物的繁殖和新陳代謝而改變了與之接觸的材料界面的某些理化性質。習慣上可分為厭氧腐蝕和好氧腐 微生物腐蝕也是一種電化學腐蝕。>
蝕。
研究zui多的厭氧腐蝕誘發根源。 Von Wogozen Kuhr 等人在 1974 年提出了經典的去極化理論， 硫酸鹽還原菌 SBR 微生物中對腐蝕影響zui大。認為埋地鑄鐵管的點蝕是由于 SBR 活動通過氫化酶將金屬表面去氧，總反應式如下：
4Fe+SO42-+4H2O 3Fe OH 2+FeS+2OH-
通過硫細菌的作用產生硫酸可以發生好氧腐蝕。這些細菌在硫酸濃度達到 10~12% 時尚能存活， 好氧菌為鐵氧化菌、硫化菌和鐵細菌。可以對鑄鐵產生嚴重的腐蝕。另一種原因是好氧條件下金屬表面細菌繁衍而形成一個高低不平不規則的生物膜。微生物的活動使得生物膜內環境發生變化，如氧濃度、 pH 值、酸堿度等，使金屬表面形成陰陽區，導致原電池反應。
三、鋅層防腐作用機理
防腐效果上表現出的保護性能： 鋅層是一層活躍的保護層。>
1 ． 電化學保護
氧的電位為 1.4mV 這樣鋅氧之間的電位差較大， 鐵的電位是 0.440mV 而鋅的電位是 0.763mV 比鐵的電位低。更易形成原電池，從而將鑄鐵管壁得到保護。
2 ． 形成穩定的保護層
金屬鋅與土中的碳酸鹽等物質結合成不可溶解的碳酸鋅， 與環境土壤接觸過程中。這層保護膜緊緊的粘結在管壁上，形成一層致密連續的不可溶解的不可滲漏的涂層。涂敷在鋅層之上的瀝青密封毛孔也具有極其重要的作用，可以促進鋅層轉變成穩定的和不可溶解的鋅鹽。化學反應式如下：
ZnZn2++2e-
Zn2++CO32- ZnCO32-
3 ．損傷的自我愈
可能會發生局部損傷。鋅在原電池的作用下迅速轉變成鋅離子。鋅離子通過瀝青層密封毛孔的作用遷移并覆蓋損傷， 管道運輸或安裝過程中。形成穩定的和不可溶解的保護鋅層。
Zn2++CO32- ZnCO32-
四、鋅層防腐的重要性
對腐蝕性土壤中 49 條管線的調查結果顯示： 圣戈班穆松橋與 Suez Lyonnais de eaux 公司合作。>
只有兩根管道， 鋅層防腐管道：服務期 16 ~ 19 年。 0.5mm ~ 0.7mm 鑄鐵管壁 厚度 被腐蝕。
無鋅層防腐管道： 85% 管道被腐蝕。
一組僅涂抹瀝青層， 瀝青層 + 有 / 無鋅層外防腐實驗：將試樣分為兩組。另一組涂抹鋅層，再加上瀝青層，然后在樣片的*劃出相同尺寸的傷口，再放置到 NaCl M/10 ~ Na2SO4 M/100 溶液中浸泡一年，zui后取出，進行試樣比較。結果顯示，僅涂抹瀝青的樣片的防腐層，尤其是傷口處遭到破壞，基本失去了保護作用，而鋅 + 瀝青的樣片的防腐層保持完好，傷口處也得到很好的愈合，參見下圖 4
形成的致密的不溶解保護膜附著在管壁上， 鋅層在防腐性能上扮演著極其重要的作用：一方面。可以很大程度地減少電化學和微生物的腐蝕；另一方面，金屬鋅還具有抗沖擊的塑性變形能力，加強對管道的保護。
給管道與外界筑起了一道完整的保護屏障， 鋅 + 瀝青防腐能力還反映在兩者相互間的作用上：鋅與鑄鐵之間以及鋅與瀝青之間具有很好的粘合性。并預防防腐失效。鋅還會通過瀝青媒介作用，促使鋅鹽的轉變以及自我愈合性的遷移，進一步擴大了防護能力，使得可能出現的創傷得到及時的修復。所以鋅與瀝青的有機結合產生了的防護效果，兩者缺一不可。
防腐過程中受到周圍土壤所施加的應力作用以及溫差變化的影響， 僅采用瀝青塑性材料的外防腐的 球墨鑄鐵管 道。容易產生穿透防腐層的不規則裂紋，造成防腐失效。創傷處由于缺乏鋅層*的自我愈合作用，管道基本失去了應有的保護，造成腐蝕。
五、結論
國的有些
為了維護用戶的利益， 圣戈班管道系統（中國）對鋅層的工藝控制極為重視。不允許出品無噴鋅的 球墨鑄鐵管 以確保管道的防腐效果及使用壽命。工藝中采用高壓電噴法，將金屬鋅絲熔化來噴涂鋅層，使之均勻、致密、高黏附。同時還設定嚴格的質量檢測制度監督其實施結果，并填入當天的生產記錄，內容包括：檢測頻率、管徑、時間、鋅層重量、鋅層密度等等。
英國水研究中心做出的結論認為：
目前為止， 對 球墨鑄鐵管 來說。鋅加瀝青的外防腐應是的也是zui基本的防護材料。對于腐蝕性較強的地區的管道鋪設，可以在基本防護層的基礎上，外加聚乙烯膜套，或聚亞安酯涂層，或聚乙烯涂層等形式，來進行特殊保護。
