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濰坊紅荷環保水處理設備有限公司
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自貢屠宰污水一體化處理設備工藝流程
廢水來源于屠宰車間，主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水。屠宰過程排放的廢水中血污染Z為嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入。
自貢屠宰污水一體化處理設備工藝流程
屠宰污水主要來自：宰前飼養場排放的畜糞沖洗水；屠宰車間排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；燙毛時排放的含大量豬毛的高溫水；剖解車間排放的含腸胃內容物的污水；煉油車間排放的油脂污水等。此外，還有來自冷凍機房的冷卻水和來自車間衛生設備、鍋爐、辦公樓等排放的生活污水。
屠宰污水含有大量的血污、毛皮、碎肉、內臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮物濃度很高，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，是一種典型的有機污水。一般不含重金屬及有毒化學物質，污水中富含蛋白質及油脂，含鹽量也較高。屠宰污水屬易于生物降解的高懸浮物有機污水，污水水質、水量變化范圍較大。
目前對該類污水的治理，均采用以生物法為主的處理工藝，包括好氧、厭氧、兼氧等處理系統。但無論采用什么生物處理工藝，都必須充分重視預處理工藝，應設置撈毛機、格柵、隔油池、調節池或沉淀池等，以盡量降低進入生物處理構筑物的懸浮物和油脂含量，確保構筑物正常運行。
4工藝流程描述
屠宰廢水經機械格柵，攔截去除毛發、肉塊、骨渣等顆粒雜質，避免造成后續處理設施發生堵塞等問題。凡屬污水治理都是本著從源頭抓起的原則，為了盡量減少固狀有機物進入下道處理工序，特在隔油沉淀池前機械格柵一臺。污水經機械格柵過濾后廢水進入隔油沉淀池。廢水在隔油沉淀池中主要對浮油、羽毛、糞渣等懸浮顆粒雜質進行沉淀去除。
隔油沉淀池出水后進入溶氣氣浮機，對廢水中的油脂、懸浮物等進一步進行大幅度地分離去除，從而有效降低COD、SS和后續生化處理工藝的有機負荷，提高整個系統的運行效率。氣浮機處理出來的浮渣自流進入曝氣調節池。
預曝氣調節池，一方面起到調節水量和水質，確保廢水處理系統穩定、連續運行的作用；另一方面，在池內設曝氣措施，形成好氧環境，起到避免廢水散發臭味和產生沉淀的作用。
經預曝氣調節池調節的廢水進入水解酸化池。水解酸化工藝主要用于有機物濃度較高，SS較高的污水處理工藝，是一個比較重要的工藝。水解（酸化）處理方法是一種介于好氧和缺氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據產甲烷菌與水解產酸菌生長速度不同，將缺氧處理控制在反應時間較短的缺氧處理*和第二階段，即在大量水解細菌、酸化菌作用
下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續處理奠定良好基礎。氣浮機出水本身就帶有一定的溶解氧，對加速水解酸化反應具有一定意義。
水解酸化池出水自流進入缺氧池，缺氧池中的反消化細菌利用原水中的有機物和回流混合液中的硝酸根和亞硝酸根進行反硝化反應，將硝酸根和亞硝酸根進行反硝化生成氮氣而被出去，以達到脫氮的目的。
缺氧池出水自流進入生物接觸氧化池中懸掛高效立體彈性填料，并由鼓風機充氧曝氣，維持池內溶解氧濃度 2~4mg/l的條件。在接觸氧化池中主要存在好氧微生物及自養細菌(硝化菌)，好氧微生物可將有機物分解成 CO2和 H2O，大幅度降解廢水中的 BOD5、CODCr、SS等污染負荷。
接觸氧化池按推流運行，以提高有機物的去除率。生物接觸氧化池出水進入二沉池，進行脫落生物膜污泥與清水分離，實現出水達標排放的目的。二沉池設為平流式，污泥由污泥泵打入污泥池，在必要時還可將部分污泥回流至生物接觸氧化池和水解酸化池，補充微生物菌源，以達到提高 N、P及有機物去除率的目的。
自貢屠宰污水一體化處理設備工藝流程
工藝流程圖：
服務宗旨
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