多功能真空乳化機工作原理是物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。

    多功能真空乳化機主要設備由罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產生新的界面而不再留有任何死角。高速均質乳化器是由高速旋轉的葉輪與具有放射狀導流槽的定子而構成，經特殊設計的葉輪上下翼葉高速旋轉，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復雜的物理反應，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進行，終使整個容器內的物料由上而下不斷循環進行混合、分散、均質、乳化。

多功能真空乳化機應用領域： 

主要技術參數：

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。

售前與售后服務:

1.所有由我公司提供的設備，我們將負責安裝調試驗收至產品合格、設備正常驗收，進入生產；

2.親自上門提供正常的設備操作培訓，為需方培訓多名工程技術人員，全面掌握生產工藝、設備日常維護、故障及生產管理；

3.所提供設備培訓均保修一年(在保修期內除需方因操作不當造成的原因外，所有因設備維修所發生的維修費用均由我公司負責 )

4.我公司在接到維修報告后，無特殊情況，本市多十小時，全國多四十八小時到達現場；

5.終身維護，在保質期外，如有設備故障，我公司可派人來服務，維修零配件和其他不高于市場價格；

6.我公司將長期為顧客提供的制造工藝、技術革新、市場動態等同類行業的情報信息；

7.購買設備前我們將提供咨詢支持，也歡迎前來參觀我們的工廠。