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河北隆康玻璃鋼有限公司
沼氣 氣水分離器(脫水器)分離原理:沼氣池產的沼氣由氣水分離器進口管,進入管體后,因器體截面積遠遠大于進口管截面積,致使沼氣流速突然下降,由于水與氣的比重不一樣,造成水滴下降速度大于氣流上升速度,水下沉到器底,沼氣上升從出口管輸出。
沼氣 氣水分離器 沼氣的凈化一般應包括沼氣的脫水、脫硫及脫二氧化碳。沼氣中的水分與硫化氫共同作用,能加速管道及閥門、流量計等的腐蝕,所以在進行沼氣脫硫時,需要同時進行脫水處理。為了滿足脫硫程序中對沼氣的濕度的要求,對高、中溫的沼氣溫度進行適量降溫,采用重力法,將沼氣中的部分水蒸汽脫除。沼氣脫水器的原理本公司脫水器外部采用碳鋼結構,內部防腐處理,在塔內安裝水平豎直濾網,當沼氣以一定的壓力從裝置上部以切線的方式進入后,沼氣在離心力作用下進行旋轉,然后依次經過水平濾網及豎直濾網,促使沼氣中的水蒸汽與沼氣分離,而后器內的水滴沿內壁向下流動,而存于裝置底部;并定期排除。
脫硫原理:干法脫硫
脫硫性能
干法脫除沼氣氣體中等硫化氫(H2S)的設備基本原理是以O2使H2S氧化成硫或硫氧化物的一種方法,也可稱為干式氧化法。干法設備的構成是,在一個容器內放入填料,填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以低流速從一端經過容器內填料層,硫化氫(H2S)氧化成硫或硫氧化物后,余留在填料層中,凈化后氣體從容器另一端排出。
※填充料說明:
TG系列脫硫劑是以氧化鐵為主要活性組份,添加有其他促進劑加工成型的高效凈化劑。在常溫下,對氣體中的硫化氫有很高的脫除性能,對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。
TG系列脫硫劑在使用上具有設備簡單、操作方便、凈化度高床層阻力低、實用性強,無二次污染等特點,即便在無氧無氨等苛刻條件下,也能精度脫除硫化氫。
沼氣 氣水分離器操作與使用
操作條件
空速:200—400h-1 (加壓或H2S含量低時刻適當提高到500~600h-1)
線速度:0.10—0.3米/秒(空塔)壓力:常壓
溫度:常溫—130℃(20—80℃*)
以上水分含量及PH值:
脫硫劑中水分起介質作用,其含量應以脫硫劑重量的10%左右為宜。使用中要求帶有少量水汽,以抑制氣流將脫硫劑中水分帶走,單不宜帶大量水蒸氣,避免水汽冷凝而造成微孔堵塞。脫硫及再生過程PH值7.5—9.0之間時效果*。
再生操作
脫硫塔出氣中H2S含量超過1ppm或使用要求指標,而硫塔尚未到30%時,則應進行脫硫劑的再生。
1、再生方法:可分為連續再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S的摩爾比較高時,可實現連續再生。不必專門進行再生操作。如原料氣中O2含量較低,不能實現連續再生時,可進行間歇再生一般有以下幾種方法:
(1)自然通空氣再生
(2)強制通空氣再生
(3)惰性氣體配空氣循環再生
2、再生過程主要控制床層溫度30~80℃,zui高不能超過90℃。溫度控制主要采用調節進塔再生中氧含量的方法進行。采用自然空氣再生,主要適用于量較少,吸硫較少的場合,其溫度控制主要采用調節氣量的方法進行,發現溫度猛漲應立即關閉進氣閥。
3、再生所需時間取決于吸硫量的多少、吸硫多,再生過程長;吸硫少,再生過程短。
4、再生次數一般為2~3次。
5、再生結束的標志
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