河源市和平縣耐高溫油漆的應用

    在高溫生產線上，有諸多設備和管道內部*受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。為了延長這些部位的使用壽命，設備供應商和工作者對性價比高的耐高溫油漆的創新從來就沒有停止過。隨著近年來技術的進步，在市場上出現了大量的高技術含量、高性能耐高溫油漆，不斷有科技內容的融入。國內找到這種材料的替代產品，那就是耐高溫油漆。

1、耐高溫油漆的概念

　　耐高溫油漆又叫耐高溫涂料，它是一種非金屬膠凝材料，采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和*的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場，將特制液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度，故稱耐高溫油漆。根據使用溫度分有兩種：中低溫型（zui高使用溫度800℃）和高溫型（使用溫度300～1800℃）。目前使用廣泛的是中低溫型。

2、耐高溫油漆的理化性能

耐高溫油漆主要有骨科和超細結合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達150Mpa以上，特殊產品可達280Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料*的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，根據固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，而結合系統由于采用復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。理化性能指標見表1（以Valor系列產品為例）。

　由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，性能穩定，不會和介質發生反應，同時耐高溫油漆的原料多為高溫合成材料，晶體發育好，結構完整，不受環境因素的影響，是的惰性材料之一，因而可有效抵御環境介質作用和各種化學腐蝕

3、高溫耐磨襯里涂料的耐磨性

為了說明耐高溫油漆的耐磨性，做了對比

實驗。

（1）對比材料：高溫耐磨襯里涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。

（2）實驗條件及過程：時間：15min；

介質：0.5～1mm的金剛砂；

速度：120m/s；

噴口到樣塊的距離：230mm；

噴口和樣塊的角度：90°。

（3）實驗結果見表2

由表2可知：常溫耐高溫油漆的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍，由于水泥行業設備使用的環境復雜，粉塵高速沖刷相互摩擦產生很多熱量，所以使用溫度大多在100～300℃之內，生料預熱系統和熟料輸送系統的溫度更高。這時候耐高溫油漆的*性就充分表現了出來，根據實驗數據可知隨著使用溫度的提高耐高溫油漆的耐磨性能變化很小。盡管陶瓷片的耐磨性變化小，但因其粘貼工藝制約了它的使用壽命（見下文分析）。

4、耐高溫油漆有著*不同的施工方法

從表2知，與耐高溫油漆在耐磨性上值得一比的是陶瓷片，但粘貼工藝的缺陷導致其容易脫落。其粘貼工藝的缺陷是：首先在制作過程中需要對使用表面除銹、打毛、清洗、調配環氧樹脂膠，然后進行粘貼；其次在運輸和安裝過程中陶瓷片在碰撞時容易脫落，給安裝增加工作量。關鍵是在使用中由于陶瓷片存在較多的縫隙，用來粘貼陶瓷片的環氧樹脂易老化、不耐溫，在正常使用一年左右，陶瓷片就開始脫落。

耐高溫油漆采用無定向鋼纖維和定向網狀增強雙重措施，通過耦合進一步改善韌性，增加了系統的使用可靠性，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另外，在施工中還采取了多重補強措施，有效地改善了材料性能，耐高溫油漆具有較低的膨脹系數，使其體積穩定，極少產生裂紋，因而整體性能優異。加上無接縫的施工方法，使其整體性進一步提高。

5、幾種耐高溫油漆的使用效果

耐高溫油漆的耐磨性好，能夠很好地保護易磨損部位，得到眾多工業爐企業和高溫設備供應商的青睞。耐高溫油漆，是一種低溫耐磨襯里涂料，其zui高使用溫度為400℃，主要原料采用zui大顆粒4mm的人工合成金剛石和粒度小于0.1μm超細結合粉。自其投入市場以來，在國內水泥生產線的Loesche礦渣立磨、Polysius礦渣立磨、FLSmith熟料立磨、Loesche生料立磨、旋風筒、選粉機、大型閥門上得以選用。這些部位原來使用的耐磨鋼板、復合耐磨板、粘貼陶瓷等都不理想，不到一個大修期就磨破或脫落。山西長鋼萊歇LM56.5+2S礦渣立磨的相關部位就選用了這種耐高溫油漆，自2003年7月投產以來，沒有因耐高溫油漆的磨損或脫落而停產維修。下面以選粉機上耐磨材料的使用情況作對比來說明耐高溫油漆的使用效果。

而耐高溫油漆在礦渣立磨選粉機上部殼體使用的厚度依然是20mm，使用8個月后，耐高溫油漆的zui大磨損深度僅為1.2mm。

6、結束語

耐高溫油漆在應用中無環境污染；整體性能好；環境相容性好；具有優良的韌性和抗震性、*的機械強度和剛度；易成型，特別適合鍋爐廠各種異型復雜設備的內襯?？傊?，耐高溫油漆抵御環境介質作用和各種化學腐蝕的性能使其成為水泥生產線*受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷部位耐高溫的*替代品。

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我們公司是專業生產機械設備金屬表面外殼自干型高溫漆： 耐高溫銀粉漆、耐高溫銀白漆、銀白色耐高溫油漆、黑色啞光耐高溫油漆、耐溫漆、有機硅耐熱漆、黑色耐高溫油漆、耐高溫鋁粉漆、耐高溫涂料、耐熱油漆、鋁粉耐高溫漆、有機硅耐高溫漆以及配套使用的固化劑，干劑、稀釋劑，原子灰、膩子等

耐高溫油漆組成：本漆由有機硅樹脂和耐高溫原料及溶劑調配組成。本品為單組份漆，快干自干型耐高溫油漆，自然風干、無需烘烤。

耐高溫漆顏色:1,銀白色,2銀灰色,3黑色,啞光黑色

耐高溫油漆產品性能特點：該耐高溫漆附著力*,漆膜平整,耐磨性,耐熱性和耐候性*,能*承受200℃度耐高溫漆 300℃度耐高溫漆 400℃度耐高溫漆 500℃度耐高溫漆 600℃度耐高溫漆 700℃度耐高溫漆 800℃度耐高溫漆之間不同的高溫區域,外觀變化小,漆膜不受損,并且有良好的防護性能和物理機械性能,能自干和烘烤兩種。

耐高溫漆產品適用于：發電機煙囪,電爐,工業爐,發動機,燃燒器,烤爐,高溫鍋爐,摩托車排氣管,煙囪,烘箱,水泥設備廠,食品生產線,熱交換器,省柴節煤爐灶,煙道,燒嘴,機械設備等高溫設備的鋼鐵表面以及鋁合金屬五金表面作耐熱漆之用.即可應用于烘烤干燥的小型工件,也可適用于無法烘烤干燥的大型設備和金屬五金工件；

耐高溫油漆產品性能指標：

1,光澤：符合標準樣板,漆膜平整。

2,附著力：≤2級。

3,硬度：（中華鉛筆）≥HB2。

4,粘度：（MPS）35±5KU。

5,柔韌性：（MM）≤1。

6,沖擊性：≥50 MM。

7,耐水性：（25±1℃）蒸餾水中24小時無變化。

8,耐鹽霧性：（35±1℃）5%NACI溶液中24小時無變化。

9,耐熱性耐高溫范圍：（250h/250℃度,300℃度，350℃,400℃度，450℃,500℃度，550℃，600℃度，650℃度，700℃度，750℃度。800℃度）

10,氣味：酯,芳香混合氣味。

耐高溫油漆性能及數據：

1,用于噴涂,刷涂,滾涂。其中噴涂效果更佳。

2,調漆配比：漆-稀釋劑=1-1,攪拌均勻方可施工。

3,干燥時間：表干1-5分鐘,實干12小時。

耐高溫油漆施工噴涂要求及指導：

1,底材必須處理干凈,保證無油無繡無塵。可用酸洗,磷化或白電油,溶劑清洗等方案。

2,底材應先噴砂,應達到瑞典標準Sa2級,砂紙打磨達到國家標準。

3,施工粘度一般為16-40秒（涂4杯）。粘度太低不好遮蓋；高了,有皺紋,甚至起泡起麻點。

4,空氣壓力應保持在0.5pa-0.8pa,保證漆霧霧化良好,距在35-55cm為宜。

5,噴涂時應均勻噴涂一遍,待間隔12h左右,再噴涂一遍。

貯存性能：存放在陰涼干燥處,保質期為一年。超過有效期,經試涂,如不影響質量,可繼續使用。

備注：若使用其它品牌的稀釋劑而造成的油漆質變,失光,起泡等現象本公司慨不負責。本品為易燃品,施工時保持通風,勿近明火。

耐高溫油漆一桶包裝重量:4kg 升 公斤(小桶裝) 20kg 升 公斤(大桶裝)

溫馨提醒：目前市場上耐高溫油漆涂料廠家魚龍混雜,客戶在選擇耐高溫漆時請購買專業的專門針對機械設備金屬五金的耐高溫油漆的正規生產廠家,避免您的耐高溫油漆使用施工過程中出現以下不良現象給您帶來不必要的損失：

（ 1 ）耐高溫油漆脫落掉漆,指甲一刮即掉漆,附著力差

（ 2 ）耐高溫油漆表面起顆粒,沙粒,麻點油漆表面摸上去有一層粉狀

（ 3 ）耐高溫油漆表面起針孔油窩,斑點露出底層,像魚眼縮孔,離油；

（ 4.）耐高溫油漆不干,或者干的慢,手摸上去很粘手油漆幾天都不干

（ 5.）耐高溫油漆沒有亮度,沒有光澤度,失光 ,表面很干燥

（ 6.）耐高溫油漆噴上去后產生流淌,流掛,像流鼻涕及串珠淚珠；

（ 7 ）耐高溫油漆起桔皮,表面不光滑凹凸狀態如桔子皮；

（ 8 ）耐高溫油漆噴涂一段時間后出現油漆變色,發黃,退色；

（ 9 ）耐高溫油漆表面在清潔污垢油污時用布擦不掉等現象

（10 ）耐高溫油漆有色差 顏色調不準 油漆干后沒有硬度 不耐磨 不耐刮

（11 ）耐高溫油漆達不到耐高溫耐熱效果，油漆發黃燒焦、剝落

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東莞貝客音高溫油漆有限公司
：何

公司：http://hcb313.bmlink.com

廠址:廣東省東莞市東城區石井工業區