 | 可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋槽的金屬薄板按一定間隔,四周通過墊片密封,并用框架和壓緊螺栓重疊壓緊而成,板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時(shí)又合理地將冷熱流體分開,使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng),通過板片進(jìn)行熱交換。 | | | 序號 | 部件名稱 | 功能 | | 1 | 固定壓緊板 | 不與流體接觸,用夾緊螺栓緊固后壓緊墊片保證密封。 | | 2 | 換熱板片 | 提供介質(zhì)流道和換熱表面。 | | 3 | 密封墊片 | 防止流體合成或泄漏,并使之在不同板片間分配。 | | 4 | 接管,法蘭 | 為流體提供進(jìn)出口。 | | 5 | 上下導(dǎo)桿 | 承受板片的重量并保證安裝尺寸,使板片在其間滑動(dòng),導(dǎo)桿通常比換熱板組長,以便松開夾緊螺栓滑動(dòng)各板檢查清洗。 | | 6 | 滾動(dòng)裝置 | 使活動(dòng)壓緊板或中間隔板能夠在上下導(dǎo)桿上滑動(dòng)以便裝拆檢查維修。 | | 7 | 活動(dòng)壓緊板 | 與固定壓緊板配對使用,可在導(dǎo)桿上滑動(dòng),以便裝拆檢查維修。 | | 8 | 前支柱 | 支撐換熱器重量,使整個(gè)換熱器組成一體。 | | 9 | 夾緊螺栓,螺母 | 壓緊板片組,使換熱器整體化保證密封,對于橡膠類密封墊一般在標(biāo)牌上注有zui大和zui小壓緊尺寸,當(dāng)壓緊到zui小尺寸時(shí)就要更換墊片。 | | 10 | 中間隔板 | 在固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板中間不同位置上安設(shè)中間隔板,可使一臺設(shè)備同時(shí)處理多種介質(zhì),執(zhí)行多段操作。 | | |
| | | 1.設(shè)備使用前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否松動(dòng),壓緊尺寸是否符合說明書中的規(guī)定尺寸,如不符合規(guī)定,應(yīng)均勻把緊螺栓,使其達(dá)到規(guī)定尺寸。 | | | | 2.使用前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn),對冷熱兩側(cè)分別試壓,試驗(yàn)壓力為操作壓力的1.25倍,保壓時(shí)間為30分鐘,各密封部位無泄漏方可投入使用。 | | | | 3.當(dāng)設(shè)備用于衛(wèi)生要求較高的食品工業(yè)或醫(yī)藥工業(yè)時(shí),使用前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒,消除設(shè)備內(nèi)的油污和雜物。 | | | | 4.當(dāng)操作介質(zhì)含有大量泥沙或其它雜物時(shí),設(shè)備前應(yīng)置有過濾裝置。 | | | | 5.冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上端標(biāo)記（箭頭）進(jìn)行連接,否則,會影響設(shè)備操作性能。 | | | | 6.設(shè)備操作時(shí),應(yīng)緩慢注入低壓側(cè)液體,然后再注入高壓側(cè)液體; 停車時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體,再切斷低壓側(cè)流體。 | | | | 7.設(shè)備*運(yùn)行后,板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉物,這樣會降低傳熱效率并增加流阻,因此設(shè)備應(yīng)定期打開檢查,清除污垢。清洗板片時(shí), 不得用金屬刷子,以免劃傷板片,降低耐腐蝕性能。 | | | | 8.損壞的板片應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換,若沒有備用板片,在操作允許的情況下,可以拆下兩張相鄰的板片（注意:拆下的板片不應(yīng)是換向板片,而應(yīng)是帶四孔的板片）,同時(shí)相應(yīng)減少壓緊尺寸（每拆一對板片BR0.3型設(shè)備壓緊尺寸減少13mm,BR0.5型設(shè)備壓緊尺寸減少9mm）。 | | | | 9.維修時(shí),對于已經(jīng)老化的密封墊片應(yīng)進(jìn)行更換,脫落的墊片應(yīng)重新粘接,粘接時(shí)應(yīng)清洗墊片槽,涂上粘接劑,將墊片擺下粘牢。 | | |
| | | 1.設(shè)備在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)的故障有滲漏,泄漏,串液。 | | | | 2.產(chǎn)生滲漏的原因有夾緊尺寸不夠,墊圈粘接不好,墊圈表面有異物顆粒或缺陷。應(yīng)根據(jù)情況夾緊螺栓或拆裝設(shè)備。 | | | | 3.若在運(yùn)行過程中出現(xiàn)少量滲漏,應(yīng)將壓力降至零,擰緊螺栓,每次擰緊量 2～3mm,不可過多,若擰緊后仍然滲漏則需要更換膠墊。 | | | | 4.*運(yùn)行后出現(xiàn)泄漏或滲漏,尺寸夾緊后仍不能解決,證明膠墊老化,應(yīng)重新更換膠墊。 | | | | 5.設(shè)備出現(xiàn)串液現(xiàn)象,原因是板片裂紋或穿孔。應(yīng)打開設(shè)備,檢查板片情況,個(gè)別板片出現(xiàn)問題應(yīng)更換板片。若使用年限過長,應(yīng)更換設(shè)備。 | | |
| | 水—水換熱表 | 95/70℃與85/60℃ | | | | 水—水換熱表 | 115/85℃與90/70℃ | | | | BR0.37型汽—水換熱表 | | 飽和蒸汽壓力，MPa | 0.07 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | | 飽和蒸汽溫度，℃ | | 119.6 | 132.9 | 142.9 | 151.1 | 158.1 | | 飽和蒸汽量，㎏/h | 1034 | 1250 | 1832 | 2396 | 2980 | 3514 | | 蒸汽提供熱量，104kJ/h | 259.7 | 314 | 460.2 | 601.9 | 748.6 | 882.7 | | △t=25℃ | 水 流 量 m3/h | 24.1 | 29.1 | 42.7 | 55.8 | 69.4 | 81.8 | | △t=30℃ | 20.1 | 24.3 | 35.6 | 46.5 | 58.7 | 68.2 | | △t=40℃ | 15.1 | 18.2 | 26.7 | 34.9 | 43.4 | 51.2 | | △t=50℃ | 12.1 | 14.6 | 21.4 | 27.9 | 34.7 | 40.9 | | 板式換熱器換熱量，104 Kj/h | 252 | 304.6 | 446.4 | 583.8 | 726.2 | 856.3 | | 需要板式換熱器面積，m2 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 35 | | 換熱效率，%≥ | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | | 適合供暖面積，m2 | 8600 | 10600 | 15500 | 20300 | 25200 | 29800 | | | 汽—水換熱表 | 150/95℃ | | | | |
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