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　　150ZJQ350-35-75kw耐磨潛水渣漿泵主要特點(diǎn)如下：

　　1、整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

　　2、除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。

　　3、葉輪、攪拌葉輪等主要過(guò)流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無(wú)堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過(guò)較大的固體顆粒。

　　4、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更*。

　　5、無(wú)需配備輔助真空泵，投費(fèi)更低廉。

　　6、無(wú)需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡(jiǎn)單。

　　150ZJQ350-35-75kw耐磨潛水渣漿泵安裝與使用:

　　1、安裝前的檢查及注意事項(xiàng)：

　　1) 運(yùn)行環(huán)境應(yīng)符合使用條件的規(guī)定。

　　2) 實(shí)際流量、揚(yáng)程應(yīng)與性能曲線相吻合，流量范圍為額定流量的80%~120%之間；流量超過(guò)額定流量的120%有可能導(dǎo)致機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞。

　　3) 檢查機(jī)組的裝配質(zhì)量是否良好，緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，電纜有無(wú)破損，電源及電器設(shè)備是否可靠。

　　4) 檢查電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符；檢查啟動(dòng)、控制、保護(hù)設(shè)施是否起被完好。

　　5) 檢查油室中的油量是否適中；機(jī)組在立式位置時(shí)油位應(yīng)到注油口，否則應(yīng)諸如汽輪機(jī)油至適量。

　　6) 帶冷卻罩的潛水渣漿泵開(kāi)機(jī)時(shí)必須確保持續(xù)注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水從冷卻裝置下端一側(cè)流入，從另一側(cè)上端流出。

　　7) 用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于50ΜΩ。

　　安裝方式：

　　安裝方式為移動(dòng)式安裝，將電泵立式直立懸吊放入水中，放置應(yīng)平穩(wěn)；然后系好電纜，泵出口連接好管路；此方法安裝簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便。

　　裝配與拆卸：

　　裝配順序：

　　1、將“0”形密封圈裝在油室上，裝好轉(zhuǎn)子部件，再裝上定子部裝；

　　2、裝好電機(jī)上端蓋，并將電纜座組裝好，再裝上吊環(huán)螺釘與提把；

　　3、裝上電纜護(hù)套，相序標(biāo)識(shí)牌與接地標(biāo)牌；

　　4、反頭裝好機(jī)械密封，后泵蓋，機(jī)械密封座；

　　5、裝上耐磨套與油封；

　　6、裝上鍵和副葉輪、內(nèi)泵蓋并套上“0”形密封圈；

　　7、裝上葉輪及葉輪壓板，然后再裝上泵體；

　　8、裝上進(jìn)水支架，輪轂和吸砂板；

　　9、裝上橡膠環(huán)及攪拌葉輪，然后裝上底座；

　　10、拆卸時(shí)可參照裝配順序，反向進(jìn)行。

　　保養(yǎng)與維修：

　　1、機(jī)組不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出，擦拭干凈表面，清除濾網(wǎng)處雜物，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)處。

　　2、機(jī)組在連續(xù)或累計(jì)運(yùn)行滿2500小時(shí)后，應(yīng)檢查緊固件、密封情況，及時(shí)更換油室中的汽輪機(jī)油和機(jī)械密封件。

　　3、電泵使用滿一年后，須提出檢修；及時(shí)更換油封、葉輪、攪拌葉輪、內(nèi)泵蓋、吸水板等易損件。

　　4、機(jī)組重新拆裝后，電機(jī)內(nèi)腔及油室內(nèi)必須打0.2Mpa的氣壓試驗(yàn)，5分鐘不得有泄漏現(xiàn)象。

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