一、主要用途和適用范圍
AS系列潛水排污泵，在結構上引用了德國ABS多項*水平的技術，結構緊湊，使用維護方便，抗堵塞撕裂機構能有效地保證直徑為?7~?60mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過，使水泵具有*的過流性能，運行區域廣，工作可靠性高及有利于自動化等優點。它廣泛應用于市政工程，城市工業、商業、醫院、賓館、住宅區的污水排放和礦山建設以及其它含固體顆粒的清水介質中，也適用于采油、農田灌溉等。
使用條件：
1)、最高介質溫度：40℃；
2）、被輸送介質PH值：5~9；
3）、可通過最大固體顆粒直徑：?7~?60mm
4）、最大潛水深度：10m；
5）、每二次啟動間隔時間不小于10分鐘
二、系統說明
AS系列產品由潛水排污泵、控制設備、安裝系統三大部分組成。
1、潛水排污泵：由電機和泵頭組成，泵頭與電機同軸，采用機械密封。其中電機防護等級IP68，F級絕緣；泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據需要在潛水排污泵內設置有油室泄漏報警功能。
2、控制設備：用作潛水排污泵的啟動、停止和運行監視，根據用戶要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并設有過載、缺相、短路、漏水等保護功能。詳見控制設備的隨機使用說明書。
3、安裝系統：根據工況的不同，安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝、移動式安裝。
三、主要結構
如圖1所示：AS系列潛水排污泵在總體結構和水力模型設計上大膽創新，引進和吸收德國ABS*技術：電纜密封設計—水密電纜，排除了電纜進水的隱患；轉子和葉輪進行動平衡檢測，確保運行平穩；大通道的水力部件設計，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有抗堵塞、抗纏繞及撕裂功能；高精度的機械密封在最小機械損耗的同時保證最佳密封效果；油室泄漏報警功能的設置，提高了潛水排污泵運行的可靠性。
四、安裝與調試
1、安裝前：
（1）必須詳細閱讀使用說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查水泵的選型是否正確，實際使用條件是否
與規定的使用條件一致。
（2）清理水池或水道，檢查進水池的低水位是否滿足設備的安裝要求。
（3）應由一名合格電工，用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于5兆歐，
嚴禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內部的電器元件；而應用萬用表檢查控制電纜線。
（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的使用距離
較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭處做密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。
（5）水泵配有專用控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭
接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。
（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。
（7）水泵的接地線為黃/綠雙色線（或黃色），為保證安全，必須連接牢靠。
（8）檢查電機的旋轉方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應檢查旋轉方向。檢查方法是：瞬
間啟動水泵，觀察葉輪旋轉方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉方向不一致，只需交換三相中任意兩相
線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨進行檢查。
（9）使用浮球開關對水泵進行自動控制時，應根據水池的進水量與水泵的排水量，通過計算，按規定的水泵每
小時最多啟動次數確定浮球的開、停水泵的位置。
2、安裝
（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統，水泵沿導軌下滑到底座，與出水口自動耦合并密封可靠（詳見自動耦
合裝置安裝說明書）。
（2）固定干式安裝：在泵房基礎上固定支撐底座，裝上水泵，連結好進水管與出水管，即可運行，此方式對有
單獨泵房的結構尤其節約空間。
（3）移動式安裝：以支架支承，支架不固定在基礎上，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應用于維修、施
工的臨時排水。（限4KW以下水泵）
（4）吊裝水泵時，必須切斷電源；加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。
3、啟動和運行監視
（1）啟動前必須確認葉輪的旋轉方向。
（2）合閘后，不能立即啟動水泵，應通過控制系統對水泵進行自檢，如發現有故障出現(電控柜上出現閃光報警
或警報報警)，應檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障，以免
損壞電機。
（3）水泵啟動后，應注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異常現象，應立即停機查明原因，排除障礙后
方能重新合閘啟動。
（4）幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應由大到小逐臺啟動；停止時，應由小到大逐臺停止。
（5）運行中電流監視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10% ，額
定負載時不超過5% 。
（6）運行中電壓監視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5% 。
