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水泥窯窯尾除塵器技術參數對選型的作用
點擊次數：402 發布時間：2015-2-12
為使袋除塵器穩定運行，應根據水泥窯尾廢氣的性質、工藝狀況、濾料的種類、清灰方式等選取合適的過濾風速。對于CXS型反吹風高溫玻纖袋除塵器，濾袋選用玻璃纖維膨體紗濾料和玻纖覆膜濾料，濾料可以在260℃連續使用，允許瞬間耐溫為280℃，具有耐溫高，抗拉、抗酸堿性好，憎水和憎油性能優良有等特點。對于GMC型高溫高壓脈沖噴吹袋除塵器和CDMC型低壓長袋脈噴高溫袋除塵器，濾袋可以選用玻纖覆膜、P84和高溫復合濾料，該三種濾料各具特點。 過濾風速ω的選取 為使袋除塵器穩定運行，應根據水泥窯尾廢氣的性質、工藝狀況、濾料的種類、清灰方式等選取合適的過濾風速。對于CXS型反吹風高溫玻纖袋除塵器，濾袋選用玻璃纖維膨體紗濾料和玻纖覆膜濾料，濾料可以在260℃連續使用，允許瞬間耐溫為280℃，具有耐溫高，抗拉、抗酸堿性好，憎水和憎油性能優良有等特點。對于GMC型高溫高壓脈沖噴吹袋除塵器和CDMC型低壓長袋脈噴高溫袋除塵器，濾袋可以選用玻纖覆膜、P84和高溫復合濾料，該三種濾料各具特點。綜合考慮各因素，對于CXS型反吹風高溫玻纖袋除塵器，當選用玻璃纖維膨體紗濾料時，過濾風速選≤0.45m/min，當選用玻纖覆膜濾料時，過濾風速選≤0.6m/min，對于脈沖噴吹袋除塵器，當選用玻纖覆膜濾料時，過濾風速選≤1.0m/min，當選用P84濾料時，過濾風速選≤1.2m/min，當選用高溫復合濾料時，過濾風速選≤0.90m/min。 具體詳見表１。這里所提的過濾風速是凈過濾風速，其過濾風速數值為一般建議， 在具體選擇時要充分考慮工藝參數、濾料的技術性能、經濟性、目標使用壽命、濾料供應商等因素，尤其要注意的是， 即使是相同種類的濾料，不同的濾料生產供應商所提供的濾料質量有較大的差異， 在選取過濾風速時， 這種差異要給予充分的考慮。 過濾面積S的計算 過濾面積S=處理風量Q/(60×過濾風速ω) 式中： S——過濾面積， m2； Q——廢氣量， m3/h ω——過濾風速， m/min。 要說明的是， 對于離線清灰的袋除塵器， 采用以上公式計算出來的過濾面積為凈過濾面積， 凈過濾面積是指扣除離線清灰室以后的過濾面積，在具體選型時，根據推算的總過濾面積選擇相應規格。對于在線清灰的袋除塵器，計算出來的凈過濾面積就是總過濾面積。
除塵器規格的選取
根據過濾面積，對照相應袋除塵器的規格和性能表選擇一種規格。該三種袋除塵器的規格和性能表分別見表2、表3、表4。根據回轉窯的規格和熟料產量，也可以為業主設計非標型產品。
泊頭市威爾康環保設備有限公司是一家集研發、設計、設備制造、現場安裝、調試于一體的專業袋式除塵設備生產廠家。本公司主要生產各類袋式除塵器（脈沖式、反吹式、振打式）及配件系列（除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、星型卸料器、物料輸送設備、脈沖控制儀）等，產品廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、機械、 糧食加工等工礦企業中 的煙氣凈化、粉塵治理及物料回收。
泊頭市威爾康環保設備有限公司致力于發展新型的環保治理技術，推廣工業領域清潔環保技術，從污染源頭進行環保治理，開發適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的多種需求。
泊頭市威爾康環保設備有限公司擁有精良的加工設備和創新的工藝工裝，現已開發出全自動濾袋框架生產線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖孔工裝及整機模擬檢測裝置等。所有這些*的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設備提供了切實可行的質量保證。*的環保治理設計人員，能對各種復雜工況的除塵系統進行設計，而不是簡單的進行所謂“設備選型"是從系統的合理性、技術的創新性、投入產出的經濟性等方面入手，設計出適應各種工業污染源工況條件的除塵系統，排放指標達到或低于國家標準。精良的設備，雄厚的技術力量，*的生產工藝，豐富的除塵設備生產經驗，健全的管理及完善的ISO質量保證體系，齊備的檢測手段，可以保證為您提供高質量的產品和服務。
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