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深圳金鑫塑料有限公司
注塑機料筒尺寸深圳海天機螺桿 主要生產: 注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,
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物理原因
當制品內有泡產生時,經常認為是氣泡,是模具內的空氣被流入模腔的熔料裹入。另一個解釋是料筒內的水氣和氣泡會想方設法進入到制品的內部。所以說,這樣的“泡”的產生有多方面的根源。
一開始,生產的制品會形成一層堅硬的外皮,并且視模具冷卻的程度往里或快或慢的發展。然而在厚壁區域里,中心部分仍繼續保持較長時間的粘性。外皮有足夠強度抵抗任何應力收縮。結果,里面的熔料被往外拉長,在制品內仍為塑性的中心部分形成空隙
與加工參數有關的原因與改良措施見下表:
1、保壓太低 提高保壓壓力
2、保壓時間太短 提高保壓時間
3、模壁溫度太低 提高模壁溫度
4、熔料溫度太高 降低熔體溫度
與設計有關的原因與改良措施見下表:
1、澆口橫截面太小 增加澆口橫截面,縮短澆道
2、噴嘴孔太小 增大噴嘴孔
3、澆口開在薄壁區 澆口開在厚壁區
ABS塑料注塑成型缺陷之五:氣泡
氣泡(Gas bubbles)
1、表觀
制品表面和內部有許多氣泡—主要在料頭附近。流道中途和遠離料頭的地方—不僅是發生在制品壁厚的地方。氣泡有著不同的尺寸和不同的形狀。
物理原因
氣泡主要發生在必須在高溫下加工的熱敏性材料。如果必須的成型溫度太高,通過分子分裂而導致材料分解,熔料就有發生熱降解的危險,成型過程中氣泡就容易產生。
如果周期時間長,通常可能是太長的殘留時間和行程利用不足的原因。也可能因為料筒內的熔料過熱。
與加工參數有關的原因與改良措施見下表:
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