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尼龍料螺桿,惠州雙合金螺桿料筒廠 主要生產: 注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,
尼龍料螺桿,惠州雙合金螺桿料筒廠
螺桿設計參數特別是壓縮比(加料段深度比均化段深度)對塑化均勻性起到至關重要的作用。加料段太淺(得到較小的壓縮比)會降低產量并會因喂料不足而造成螺桿打滑。各種樹脂的供應商一般都有*注塑物料的壓縮比。
止逆環(單向閥)發生故障也會導致螺桿打滑。當螺桿在旋轉并進行塑化
物料時,止逆環應該處于前面(打開)位置,接觸固定環座。如果止逆環是處于向后(閉合)狀態,或介于向前和向后之間的狀態,熔融聚合物在通過止逆環和環座之間的缺口時會有阻力。如果懷疑止逆環有問題應立即替換。
樹脂進料斗也會是造成多種注塑螺桿打滑的原因所在。正確的料斗設計是保證能穩定輸送物料的關鍵,但這點經常被忽略。通常來說,大小均勻的新粒料 在含有突變壓縮區的方型料斗(底部突然變窄)中運行良好。然而,加入再生物料時就不是這種情況。經過再次粉碎粒料的形狀和大小很不*,這會影響到進料的 均勻性。進料不連貫意味著螺桿不能保持熔體上均勻的輸送壓力,進而產生打滑。要解決這一問題,解決再生料與新粒料尺寸大小的差異問題,可嘗試使用涉及有平 緩壓縮區(底部呈平緩梯度狀)的圓形料斗。
材料均勻性
正如上述所說,物料顆粒形狀和尺寸大小會影響進料的連貫性。粒料形狀不佳會引起螺桿加工性能下降、產量波動以及螺桿打滑。形狀均勻的粒料在螺桿 加料段能更緊密的堆積在一起。在螺桿中的粒料越是被緊密的堆積在一起,物料就有更多的時間在螺桿中熔融并向前輸送。形狀不佳的粒料會有更大的自由體積(粒 料之間較低的容積密度或更多的真空區),并且進料困難,造成螺桿出現打滑。提高機筒后段溫度,可使物料更快開始熔融,熔體流獲得的壓縮性更大。
在加工尼龍等吸濕性材料時,潮濕也會導致螺桿打滑。不正確的物料干燥會明顯降低機筒中材料粘度并產生水蒸汽,使螺桿難以向前輸送物料。應該在干燥料斗的底部使用濕度計測量粒料的濕度值,并與材料供應商*的濕度含量進行讀數對比。
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