震雄98T注塑機螺桿料管，擠出機直徑50螺桿 主要生產： 注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,
震雄98T注塑機螺桿料管，擠出機直徑50螺桿
②壓力
注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動性也增大，特別是PE、POM 較為敏感，所以成型時宜調節注塑機壓力來控制流動性。
③模具結構
澆注系統的形式、尺寸、布置、冷卻系統設計、熔融料流動阻力（如型面光潔度、料道截面厚度、型腔形狀、排氣系統）等因素都直接影響到熔融料在型腔內的實際流動性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。
模具設計時應根據所用塑料的流動性，選用合理的結構。成型時則也可控制料溫、模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來適當地調節填充情況以滿足成型需要。
三、結晶性
熱塑性塑料按其冷凝時是否出現結晶現象可劃分為結晶型塑料與非結晶型（又稱無定形）塑料兩大類。
所謂結晶現象即為塑料由熔融狀態到冷凝時，分子由自由移動（*處于無次序狀態）變成停止自由運動，按略微固定的位置，并有使分子排列成為正規模型傾向的一種現象。
作為判別這兩類塑料的外觀標準可視塑料的厚壁、塑件的透明性而定，一般結晶型塑料為不透明或半透明（如POM 等），無定形塑料為透明（如PMMA 等）。
在模具設計及選擇注塑機時應注意對結晶型塑料有下列要求及注意事項。
①料溫上升到成型溫度所需的熱量多，要用塑化能力大的設備。
②冷卻回化時放出熱量大，要充分冷卻。
③熔融態與固態的密度差大，成型收縮大，易發生縮孔、氣孔。
④冷卻快，結晶度低，收縮小，透明度高。結晶度與塑件壁厚有關，壁厚則冷卻慢，結晶度高，收縮大，物性好。所以結晶型塑料應按要求必須控制模溫。
⑤各向異性顯著，內應力大。脫模后未結晶化的分子有繼續結晶化的傾向，處于能量不平衡狀態，易發生變形、翹曲。
⑥結晶化溫度范圍窄，易發生未熔料未注入模具或堵塞進料口。
震雄98T注塑機螺桿料管，擠出機直徑50螺桿
