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塑料片材擠出機(jī)螺桿,臺(tái)式螺桿料筒維修

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產(chǎn)品簡介

塑料片材擠出機(jī)螺桿,臺(tái)式螺桿料筒維修　主要生產(chǎn)：　　注塑機(jī)螺桿、擠出機(jī)螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿

詳細(xì)介紹

塑料片材擠出機(jī)螺桿,臺(tái)式螺桿料筒維修

一模具方面

（1）澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。
（2）分流道太小或配置不當(dāng)，應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
（3）模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。

二設(shè)備方面

（1）機(jī)筒內(nèi)有死角或障礙物，容易促進(jìn)熔料降解。
（2）機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分；機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過長，塑料容易老化，使制品變脆。
（3）頂出裝置傾斜或不平衡，頂干截面積小或
2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的磨損。
3、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出擠出機(jī)螺桿的強(qiáng)度極限，使擠出機(jī)螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

二、擠出機(jī)螺桿的修復(fù)

1、扭斷的擠出機(jī)螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來考慮，按與機(jī)筒的正常間隙給出新擠出機(jī)螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
2、磨損擠出機(jī)螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù)，費(fèi)用還比較低。
3、在磨損擠出機(jī)螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)擠出機(jī)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工擠出機(jī)螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加擠出機(jī)螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對(duì)這種加工的費(fèi)用很高，除特殊要求的擠出機(jī)螺桿，一般很少采用。
4、修復(fù)擠出機(jī)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。
三、機(jī)筒的修復(fù)    機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于擠出機(jī)螺桿，它的損壞要比擠出機(jī)螺桿來得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下：

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