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深圳金鑫塑料有限公司
PP塑料造粒機螺桿料筒 主要生產: 注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,
PP塑料造粒機螺桿料筒
塑料注塑機注射螺桿的設計思路是:以理論為指導,實踐經驗為依據,把理論與實踐結合起來,不被現有的一些理論所束縛,敢于創新。衡量螺桿設計的標準是:塑化能否均一,計量是否達到要求,其次是塑化能力的要求。由于人們對高分子塑料性能的認識在不斷深化中,新的高分子化合物也會不斷出現,所以合理的螺桿設計是沒有的,只要能夠塑化出達到質量要求且成型出符合質量的制品,那么螺桿的設計就是成功的。
設計一根塑料注塑機注射螺桿,首先要了解所加工對象的性能及制品所要達到的質量,以及塑料注塑機注射螺桿哪些參數與所要加工物料的性能相關,如物料對剪切、溫度的敏感性。通常,無定形塑料如 PS、 ABS、 PMMA 、PVC、 PC 等除PVC 外,加工溫度范圍較寬。結晶型塑料如LDPE 、HDPE、 PA等溫度波動范圍較窄;無定形塑料對剪切不敏感,不需加剪切組件,計量槽深可適當加大并降低壓縮比,以降低流動阻力。結晶型塑料對剪切敏感,可添加剪切組件,以降低粘度,提高流動性。以PP為例,盡管它的流動性很好,但因其比熱容高,熱擴散率低,因此它是一種較難塑化的塑料,使用通用塑料注塑機注射螺桿塑化其質量很難達到理想狀態,特別是在大、中型機上反映更為明顯。常見的塑化品質缺陷是:螺桿均化段(計量段)熔料層內外層溫差大,即內層溫度低,外層溫度高。
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