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注塑機螺桿分幾種型號

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更新時間：2024-01-29 10:48:41瀏覽次數：293次

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產品簡介

注塑機螺桿分幾種型號　主要生產：　　注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

詳細介紹

注塑機螺桿分幾種型號

　塑料在接近熔點溫度時，、與料筒相接觸的塑料已開始熔融而形成一層熔膜。當熔膜厚度超過螺桿與料筒間的間隙時，螺棱頂部把熔膜從料筒內壁徑向地刮向螺棱根部，從而逐漸在螺棱的推進面匯集成旋渦狀的流動區——熔池。

　　由于熔融段螺槽深度的逐漸變淺以及熔池的擠壓，固體床被擠向料筒內壁，這樣就加速了熱料筒向固體床的傳熱過程。同時，螺桿的旋轉使固體床和機筒內壁之間的熔膜產生剪切作用，從而使熔膜和固體床分界面間的固體熔化。隨著固體床的螺旋形向前推移，固體床的體積逐漸縮小，而熔池的體積逐漸增大。如果固體床厚度減小的速度低于螺槽深度變淺的速度，則固體床就可能部分或*堵塞螺槽，使塑化產生波動，或者由于局部壓力過大造成摩擦生熱劇增，從而產生局部過熱。

　　在螺桿均化段，固體床已經因體積過小而破裂形成分散在熔池里的小固體顆粒。這些固體顆粒通過各自與包覆周圍的熔體摩擦及熱傳遞而熔融。面這時，螺桿的功能主要是通過攪拌塑料熔體使之混合均勻，熔體的速度分布從貼近料筒壁的到貼近螺槽底部的低速。如果螺槽深度不大而熔體粘度很高，則這時熔體分子間的摩擦會很劇烈。

　　由于各種塑料的熔融速度、熔體粘度、熔融溫度范圍、粘度對溫度及剪切速率的敏感程度、高溫分解氣體的腐蝕性、塑料顆粒間的摩擦系數差異很大，通常意義上的普通通用螺桿在加工某些熔體特性比較突出的塑料(如Pc、PA、高分子ABS、PP-R、PVC等)時會出現某一段剪切熱過高的現象，這種現象—般可通過降低螺桿轉速得以消除。但這勢必影響生產效率。為了實現對這些塑料的高效塑化，華鴻先后開發了這些塑料的塑化螺桿和料筒。這些螺桿和料筒在設計時針對的主要問題是以上塑料的固體摩擦系數、熔體粘度、熔融速度等。

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