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目前爐渣通過破碎機設備或磨粉機設備的加工有多種應用。高爐爐渣可用于生產礦長水泥，顯示出水硬膠凝性能，是優質的水泥原料；可做礦渣硅酸鹽水泥對提高水泥質量，降低水泥生產成本是十分有利的；還可做石膏礦渣水泥，可制成爐渣磚或可吹制成礦渣棉，作保溫、隔熱材料。爐渣還可以代替砂石做道碴。

據了解，爐渣中的含碳可燃物如不加以回收，不僅嚴重地浪費國家資源，而且對爐渣綜合利用帶來不好的影響，所以在某些城市，將含碳量高的爐渣經過破碎機粉碎后加工成生活用煤磚，再使其燃燒一次，一方面充分回收煤炭熱能，另一方面使爐渣能得到充分利用。

紅星機器生產的單段爐渣錘式粉碎機在對煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎時，該單段爐渣錘式粉碎機變多級破碎為單段破碎，相對投資下降所帶來的各項費用的下降，大大降低了爐渣破碎的運行成本，同時，使用爐渣粉碎機破碎煤矸石、爐渣等物料所需的場地占地面積小，以廢治廢，解決了廢渣的堆放問題，真正做到了環保又節能。

錘式破碎機在眾多生產行業得到廣泛應用。破碎機在具體的生產中受生產環境的制約小，可適應不同甚至較為惡劣的工作環境，因此在長時間的生產中，設備會由于受到潮濕、干燥、雨水等因素的影響使設備產生一定的銹蝕。

1.高壓水磨料除銹法。在破碎機生銹的位置利用高壓水槍的強烈沖擊作用將金屬表面的銹蝕進行沖刷，配合磨料的削磨作用將銹蝕進行削磨除去，除銹時無粉塵污染，在水流的沖擊作用下對設備結構不產生磨損，除銹效率高。但除銹后的生銹位置容易返銹，需要對設備生銹部位進行帶濕除銹涂料的涂抹，才能保證達到*的除銹效果。

2.電動或風動除銹法。電動或風動除銹法主要利用電能或壓縮空氣為動力，配置合適的除銹裝置對錘式破碎機生銹部位進行往復或旋轉運動，逐漸將設備產生的銹蝕清理干凈，并且能對銹蝕部位進行打毛處理，適應性較強，能動性大，可較為*的進行設備的除銹工作，但不能*實現設備表面處理的*化。

3.化學除銹法。化學除銹法之酸洗除銹法，通過對銹蝕的設備金屬表面添加酸性物質時酸性物質內的酸和設備金屬氧化物產生化學反應，從而去除銹蝕的一種簡便易行的除銹方法，通常多在操作車間進行，在對生銹部位進行酸洗除銹時要對酸性物質有一定的保護措施。

改進錘式破碎機板錘的方法：板錘背面對稱設計：同樣尺寸埋頭孔及榫口，為了便于裝配，榫口寬度與埋頭孔寬度保持*。板錘外表面設計成平面，易于與轉子體上的榫頭匹配固定。板錘厚度增加到120mm，板錘埋頭孔過渡段拔哨角度設計為90°。為了減輕重量，保持與原板錘的重量相同，在板錘另外兩個面對稱設計成凹槽，也可以作為磨損分界線。為了增加螺栓工作的穩定性，使之不容易彎曲及剪切，設計了與埋頭孔相配的定芯。埋頭螺栓設計長度從165mm增加到220mm，過渡段拔哨角度從75°增加到90°。雙面調頭板錘磨損過程：當*次單面調頭使用時，兩個棱角磨損到約30mm，則可以換面調頭使用，其余兩個棱角也磨損到約30mm，zui后結束板錘的使用周期，從而實現兩次換面調頭使用功能。

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