回轉窯刮瓦，水泥回轉窯結構，YW22回轉窯廠家價格

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為確保水泥窯能夠運轉靈活，需正確設置排塵閥系統。按時檢查各個系統的運轉情況，可以降低能源的消耗。合適地安裝排塵閥與水泥回轉窯的運轉情況有直接關系。當我們在調整時，需將水泥回轉窯的閥桿作用力發揮到zui低位置。要保證排灰閥有一定的回復距離，在此種情況下排灰閥的配重是較為合適的。在旋風筒下料管中部，需設置排灰閥系統，這樣可以將上一級物料均勻給入下一級管道里，大幅度降低傳熱效率。

水泥窯之旋風筒作用*，它可以起到很好的分離作用。平面區域中一級旋風筒有兩個，筒內截面的風速要高于3.5米/秒。旋風筒截面風速要大于2米/秒，同時要保證分離效率高于80%。由此可見，水泥回轉窯也不例外，也需要對設備系統進行全面檢查，做好一系列的試車工作。

活性石灰回轉窯窯尾擁有在線氣體分析儀時，我們可通過Ｏ２及ＣＯ含量來分析判斷窯內空氣過剩情況。無在線檢測儀的情況下，確認預分解系統溫度穩定和系統各部位無明顯結皮結圈后，可從以下幾方面進行綜合判斷窯內用風的合理性：

（１）石灰窯窯尾溫度及負壓。尾溫愈高，負壓愈大，表明窯內拉風較大，窯內高溫區后移；反之，負壓小，溫度較低時，說明窯內通風不足，三次風相對過量。

（２）根據活性石灰窯窯前煅燒情況判斷。如窯前溫度高，黑火頭短，火焰不順，窯皮較短，筒溫前高后低時，說明窯風偏小，窯頭憋火；如果火焰拉得較長，窯前溫度低，窯皮長度超過窯長的４０％，燒成帶筒溫明顯降低，尾溫異常升高時，說明三次風過小，窯風過大。

（３）現場觀察分析。看活性石灰回轉窯窯尾縮口內是否有熒光火花；斜坡積料發粘程度；縮口風速是否穩定，是否存在塌料、竄料、窯尾冒煙等現象。如果有這些現象，說明窯內通風不足，縮口噴騰風速不夠。

（４）適時地人工取氣體樣進行成分分析。石灰回轉窯窯系統穩定運行狀況下，人工分析煙氣成分來掌握燃燒*程度和空氣過剩量是很有必要的，可以給系統優化調整提供依據，即便是在線分析儀檢測出的結果，準確性也無法同人工分析相提并論。

活性石灰回轉窯大幅度地轉動產生的負*力，造成大量石灰粉末未能及時消除，嚴重污染了環境。因此，在石灰窯上需要設置功能高效、技能*的除塵設備。在煅燒過程中會出現一些粉塵，所以我們需選擇使用一些捕集粉塵及物料的設備。

除塵設備作為活性石灰窯*的一部分，會用到的除塵設備:

1.利用水流浸潤粉塵使其沉降的水收塵器。

2.憑借重力作用使粉塵沉降的降塵室

3.因氣流運動產生的折流分離沉降粉塵的旋風除塵器

4.利用過濾方法凈化氣流的袋式收塵器

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