配件廠家/注塑機合金螺桿eps塑料螺桿廠金鑫
深圳市金鑫機械有限公司引進*的技術與設備、全自動流水線生產雙金屬機筒（HKA鐵基合金耐磨型；HK1鐵基鎳鉻鈷合金耐磨型；HK3金鑫鎳基合金增強耐磨型；HK5鎳基合金耐磨耐腐蝕型；HK7鈷基合金耐高速,高壓,高溫<600℃以下>,耐磨耐腐蝕型）及特殊材料螺桿（HPT1、HPT2、HPT3、HPT5）—HPT1耐腐蝕型適用15%玻璃纖維、電木、電動注塑機等； HPT2耐腐蝕適應范圍：耐高溫、耐高速、PC+玻璃纖維、尼龍+玻璃纖維； HPT3適用不粘性、腐蝕性、耐磨性,范圍：磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、銅粉； HPT5（無鹵螺桿）適用粘性、腐蝕性、耐磨性

談成型工藝

1、注射速度對PC制品的性能無十分明顯的影響，除了薄壁，小澆口，深孔，長流程制品外，一般采用中速或慢速加工，是多級注射，一般采用慢-快-慢的多級注射方式。

2、保壓壓力及保壓時間保壓壓力的大小及保壓時間的長短對PC制品的內應力有較大的影響，保壓壓力過小，補縮作用小易出現真空泡或表面出現縮凹，保壓壓力過大，澆口周圍易產生較大的內應力，在實際加工中，常以高料溫，低保壓的辦法來解決。保壓時間的選擇應視制品的厚薄，澆口大小，模溫等情況而定，一般小而薄制品不需很長的保壓時間，相反，大而厚的制品保壓時間應較長。保壓時間的長短可通過澆口封口時間的試驗予以確定。

3、注射壓力對PC制品的物理機械性能，內應力、成型收縮率等有一定的影響對制品的外觀及脫模性有較大的影響，過低或過高的注射壓力都會使制品出現某些缺陷，一般注射壓力控制在80-120MPa之間，對薄壁，長流程，形狀復雜，澆口較小的制品，為克服熔體流動的阻力，以便及時充滿模腔，才選用較高的注射壓力（120-145MPa）。從而獲得完整而表面光滑的制品。

4、注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸，模具結構。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。一般在成型中選用溫度在270~320℃之間，過高的料溫如超過340℃時，PC將會出現分解，制品顏色變深，表面出現銀絲、暗條、黑點、氣泡等缺陷，同時物理機械性能也顯著下降。

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