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RTO蓄熱式氧化燃燒爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物（VOCs）氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

適用廢氣：

1）使用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。

2）有機(jī)物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量

3）廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化

RTO蓄熱式氧化燃燒爐VOCs經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高溫?zé)煔庠偻ㄟ^

另一個蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統(tǒng)。單個蓄熱室在進(jìn)氣、吹掃、排氣三種狀態(tài)之間反復(fù)切換，當(dāng)一個循環(huán)后，VOCs始終進(jìn)入到

在上一循環(huán)時排出凈化氣的蓄熱室，而原來進(jìn)入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃，并將殘留的未反應(yīng)VOCs送回至燃燒室進(jìn)行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。該過程不斷循環(huán)交替，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便，運行費用低，

適用行業(yè)

廢氣處理量較大的涂裝、制藥行業(yè)有機(jī)廢氣以及含三苯、酚、醛、酮、醚、酯等有機(jī)成分的工業(yè)電器、化工、塑料、制鞋、印刷、印鐵制罐、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)有機(jī)廢氣。適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如水銀、錫、鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物、砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形）。