TP347H(1Crl9Nil1Nb)不銹鋼
材料名稱(chēng)：不銹鋼棒
牌號(hào)：TP347H(1Crl9Nil1Nb)
不銹鋼TP347H(1Crl9Nil1Nb)的化學(xué)成份%
TP347H不銹鋼無(wú)縫管主要用于是電站鍋爐。
以下介紹一它的生產(chǎn)工藝：
TP347H采用鐵水預(yù)處理+30t電弧爐熔化合金鋼水-75 t K—OBM-S吹煉-VOD處
理-LF精煉-5．6 t鑄錠開(kāi)坯(或220 mm ×220 mm鑄坯)-Φ100 mm管坯穿孔一冷軋
(冷拔)流程 生產(chǎn)了Φ38 mm ×6．6 mm TF347H(1Crl9Nil1Nb)鋼無(wú)縫管。結(jié)果表
明，通過(guò)控制[O]≤30×10～、[H]≤3×10～、As≤0．003 0％ 、Pb、Sn、Sb、
Bi分別≤0．001 0％ 以及鋼中C含量0．06％ ～0．08％ 、Nb含量0．6％ ～0．
8％ ，鋼管具有優(yōu)良的冷、熱加工性能，其各項(xiàng)性能均滿足ASME和GB標(biāo)準(zhǔn)的使用
要求。
1 生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)
超(超)臨界電站鍋爐中過(guò)熱器和再熱器實(shí)際使用壓力在25．4—30．0 MPa，
使用溫度是540—605℃ 和569—605℃ 。超(超)臨界電站鍋爐用不銹鋼TP347H
(1Crl9Nil1Nb)中的Nb作為合金元素加人到鋼中，與c生成的碳化物可產(chǎn)生沉淀硬
化彌散作用。
1．1 生產(chǎn)工藝流程及主要技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)1Crl9Nil 1 Nb不銹鋼無(wú)縫鋼管的工藝流程為：預(yù)處理鐵水+電弧爐(表
1)熔化合金液-75tK—OBM—S冶煉(表2)-VOD處理60 min(66．7Pa) LF-模注5．6
t方錠 紅送開(kāi)坯、軋制-穿孔L-連鑄220 mm x 220 mm--↑-冷軋(拔)-熱處理。
1．2 生產(chǎn)過(guò)程中采取的主要工藝措施
(1)1Crl9Nil1Nb化學(xué)成分內(nèi)控范圍見(jiàn)表3。
選用合適的K—OBM—S冶煉不銹鋼數(shù)學(xué)模型進(jìn)行主成分控制，碳含量模型計(jì)
算結(jié)果與實(shí)際冶煉結(jié)果的誤差，滿足誤差范圍(±0．03％)率為95．6
％ ，鉻含量滿足誤差范圍(±0．03％)的率為85．2％。
(2)VOD精煉時(shí)按照“VOD高碳區(qū)高真空度脫氮工藝模型”冶煉，要求VOD真空
度~<300 Pa下保持10 min以上，使鋼中N、H含量分別控制在150X10 和3X10以下
(3)原料采用預(yù)處理鐵水(P≤0．010％)和熔融合金(Pb、Sn、Sb、As、Bi各
≤30 X 10～，五害元素總量≤120×10)進(jìn)行冶煉，精煉過(guò)程采用Si—Al復(fù)合脫
氧，LF深脫氧技術(shù)、深脫硫技術(shù)和鈣處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了潔凈鋼的生產(chǎn)和對(duì)夾雜物
形態(tài)的控制。
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