蒸汽冷凝水回收裝置結構及工作原理 疏水自動加壓器由水室、加壓室、控制管及控制系統組成。 水 室：用于汽水分離和儲存一部分凝結水，并將凝結水輸送給加壓室。 加壓室：當加壓室裝滿凝結水時，在蒸汽或壓縮空氣作用下將其加壓輸出。 控制管：側裝液位控制顯示器。當液位達到控制器高點時，進氣口打開，隨后排氣口關閉，加壓氣體進入加壓室，凝結水通過止回閥受壓排出；當液位達到控制器低點時，進氣口關閉，隨后排氣口打開，加壓氣體被隔斷，同時加壓室內余氣排出，凝結水受重力作用，從水箱通過止回閥進入加壓室。 控制系統：自動控制、自動運行、無人值守。

蒸汽冷凝水回收裝置凝水回收采用的是閉式回收方式。在回收過程中設備一直處于承壓狀態，具有冷凝水回收溫度高，熱量基本做到*回收。因不與大氣接觸，冷凝水不會被污染，使鍋爐的排污量大幅降低，同時也有效地防止了鍋爐水垢的生成。

特點
1、該裝置取代了部分用熱廠家冷凝水的開式回收。開式回收即用熱設備產生的冷凝水通過疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然后加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量，約占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收過程中與大氣接觸，水中的雜質大幅增加，喪失了冷凝水(蒸餾水)的優良品質。
2、針對瓦楞紙板生產線各設備的用熱特點，對疏水工藝進行了合理改造，采用本公司設計的疏水裝置，單面機和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。
3、回收冷凝水系統采用了自控變頻技術，冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮系統的泄漏，可實現鍋爐汽水平衡，即鍋爐產多少汽便可回多少水。而且回水溫度高(zui高可達160℃)，鍋爐的汽壓、汽溫得到了保證，從而改善了鍋爐的然燒狀況，增強鍋爐對煤種的適應能力。