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煙臺龍源電力技術股份有限公司
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“雙尺度"低NOx煤粉燃燒技術是通過改變爐內燃燒射流組合使在空間尺度上相關區域三場特性差異化，在過程尺度上相關節點區段三場特性差異化（即在兩個尺度上三場特性不同于其它區域），和運用與之相復合的“分區優化調試方法"，在兩個尺度上形成有利于爐內防結渣、高燃盡、降低NOx、提高穩燃功能的三場特性，可有針對性地解決燃煤鍋爐運行和環保方面的難題，達到具有強防渣、防腐蝕、高效穩燃、超低NOx排放技術。
雙尺度低NOx煤粉燃燒技術
◆ 在高燃盡和爐效不降低的前提下，能夠*地削減NOx；
◆ *解決鍋爐爐膛結渣，提高鍋爐設備安全性；
◆ 在不降低鍋爐效率的前提下，實現低氧運行；
◆ 有機地結合等離子體點火、實現煤粉快速燃燒、節約鍋爐啟動用油；
◆ 提高鍋爐低負荷穩燃能力，增加鍋爐運行可靠性；
◆ 結構簡單、實施方便、操作靈活；
◆ 初投資低，改造一次性投資，無運行成本；
◆ 改造工期短，一般一個大修期完成。
“LYSC”低NOx煤粉燃燒技術
◆ 強化煤粉濃淡分離：將煤粉氣流分為濃、淡兩股，主氣流煤粉濃度提高至1kg/kg以上，實現高濃度燃燒，有利于抑制NOx生成；
◆ 深化爐內空氣分級燃燒：分離后的淡煤粉氣流與內二次風同向射流，削弱了主氣流的剛性，在燃盡風率提高至25%以上時，仍能保證良好的動量比，主燃區過量空氣系數可以控制得更低；
◆ 推遲燃燒器二次風混入時機：利用環形回流區將淡煤粉氣流和二次風與主氣流隔開，推遲煤粉著火后的供氧時機，有利于促使NOx還原；
◆ 內置回流區促進燃燒：卷吸高溫煙氣到濃、淡兩股煤粉氣流之間，增大燃料受熱面積，有利于煤粉提前著火、穩定燃燒。
◆ “風包火”燃燒方式：避免了燃燒器噴嘴的燒損和附近水冷壁的結渣。
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