彈簧拉壓試驗機業推薦

拉壓力試驗機選擇因素是主要影響買家購買試驗機的因素。在選擇時，試驗機的型號、品牌等都會影響到買家的購買。濟南一諾支持來標準定做，并且可以全國發貨。本文對主要影響購買不同的拉壓力試驗機選擇因素進行說明。試驗力及外形尺寸決定選型，詳細情況請致電咨詢。

方案描述：

1.1 主機：　　采用雙立柱門式結構。

1.2 傳動系統：由減速部分、精密滾珠絲杠幅及導向部分等組成。

1.3 驅動系統：日本松下交流伺服調速器及其電機實現系統的驅動。

1.4 測量控制系統：試驗力測量控制系統由高精度負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換、穩壓電源等組成；位移測量控制系統由光電編碼器、倍頻整形電路、計數電路等組成。通過各種信號處理，實現計算機顯示、控制及數據處理等功能。

1.5 安全保護裝置：試樣斷裂停機、過載保護、橫梁極限位置保護、過電流、過電壓、超速保護等。彈簧拉壓試驗機業推薦

2.主要技術指標：

2.1 Z大試驗力： 20000

2.2 試驗力有效測量范圍： 800N-20000N

2.3試驗力Z小讀數值： 1N

2.4位移Z小讀數值： 0.01mm 位移精度：

2.5 加載速度： 0.05mm/min-500mm/min（可實現無級調速及任意設定）

2.6試驗機有效試驗空間： 有效試驗空間>600mm。

2.7壓盤直徑： ∮150mm

2.8 保護環節： 移動橫梁位置保護（限位）、試驗力超過額定載荷的10%保護、快速破斷停機保護、驅動系統過流自動保護；

2.9顯示方式： 采用計算機屏幕顯示，WINDOWS XP操作平臺，屏幕顯示試驗力、位移、橫梁移動速度、試驗機工作狀態、試驗力-位移曲線以及各種下拉菜單等，人機對話方式，便于操作。

2. 彈簧拉壓試驗機主要性能：　　　　　　　　

⑵ 動清零：試驗力、位移、根據需要隨時清零；

⑵自動換檔：采用高速AD及DSP技術，全程200000碼的分辨率。

⑶自動校準：能自動實現試驗力示值的準確度標定；

⑷ 控制方式：可以實現試驗力、試驗速度、位移等多種控制方式，具有以下功能：

a) 設定試驗力P，檢測彈簧的變形量F。

b) 設定變形量F，檢測彈簧的試驗力P。

c) 設定試驗力P，檢測彈簧的剩余高度H；

d) 設定彈簧的剩余高度H，檢測彈簧的試驗力P；

e) Z多可以設置十個檢測點（可以設定進回程檢測）。

f) 彈簧變形量的檢測以工作壓盤接觸彈簧為準，此時試驗力應有反應，試驗力（即初始力）的大小任意設定。

g) 由傳感器引起的變形量可以補償。即傳感器和整機剛度引起的變形量不影響位移的精度。

⑸上下壓盤位移自動控制對零；

⑹上下壓盤高速碰撞傳感器保護；

⑺具有過載自動停機功能；

⑻中橫梁的位置顯示數，在更改以前可*記憶；

⑼具有按位移或負荷為條件任意定位的功能

⑽使用特定傳感器，消除壓盤四角誤差，使彈簧在壓盤

內任意位置檢測的結果一直、重復性能好。

⑾試驗效率可調。

2.11 電源電壓： 220VAC±10% 50HZ

2.12 電機功率： 1.1kW

3. 試驗機的工作條件：

3．1 在室溫100C～350C范圍內,相對濕度不大于80%；

3．2 在穩固的基礎或工作臺上,正確安裝；

3．3 在無振動的環境中；

3．4 周圍無腐蝕性介質；

3．5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的 10%。

4．軟件方面

4．1用計算機屏幕顯示，Windows2000中文界面，試驗機的全部操作應借助計算機屏幕，通過計算機鍵盤和鼠標完成，計算機屏幕顯示試驗力、位移、橫梁移動速度、試驗機工作狀態等，并具有快捷鍵操作。

4．2具有實時采集數據、數據運算處理，并提供數據儲存、檢索、統計、打印等功能，能實時顯示，繪制試驗力—變形曲線、能進行曲線放大或縮小，曲線的局部放大，并且用戶可在放大區域內通過鼠標拖動來實現放大曲線的平移，具有曲線打印預覽以及人工修整等功能。

4．3對于彈簧的試驗，應自動計算壓縮彈簧的分段剛度P/。計算公式如下：

彈簧的剛度 P/=（P2—P1）/（F2—F1）

4．4根據用戶要求打印各種試驗報表（報表格式由用戶提出）。

彈簧拉壓試驗機家業生產直銷，彈簧拉壓試驗機業推薦。