一、簡介：

　　庫頂脈沖袋式除塵器是適用于電廠灰庫庫頂的一種高效凈化設備，它采用了*的清灰技術，具有氣體處理能力大、凈化效果好、結構簡單、工作可靠、維修量小等特點。我公司生產的DMC(18—120)-II型脈沖袋式除塵器，采用了*進CMOS集成電路控制儀，具有集成度高，可靠性強等特點；本產品經電廠*使用證明，其性能穩定、運行可靠，深得用戶信賴。

二、結構特點：

　　DMC(18—120)-II型脈沖袋式除塵器有以下幾部分組成：

　　1．上箱體：包括可掀起的蓋板（或緊固式上蓋板）和出風口；

　　2．中箱體：包括多孔板、除塵濾袋、除塵骨架、文氏管等；

　　3．下箱體：包括測壓接頭、檢修門等；

　　4．噴吹系統：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。

三、工作原理：

　　由于庫內壓力作用使含塵氣體由庫內進入除塵器下箱體內，在含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中，由于濾袋的過濾作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋外壁上，而凈化后的氣體穿過濾袋進入上箱體，從出風口排出（或抽出）。含塵氣體通過除塵布袋的凈化過程，隨著時間的增加而吸附在濾袋上的粉塵越來越多，增加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。為保證除塵效果必須使阻力控制在限定范圍內（一般1176-1470Pa，即控制濾袋外的附灰厚度，當阻力超過一定數量時，由脈沖控制儀發出指令，按順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，此時氣包內的壓縮空氣定時地經脈沖閥從噴吹管的各孔噴出，噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反作用下急劇膨脹，使集附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清掉的粉塵落回庫內，集附在濾袋上的粉塵備有周期的脈沖氣流噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，由于清灰是幾組濾袋依次分別進行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力保持不變。

　　除塵器采用“208”滌綸絨布、針刺呢、復合針刺呢、諾美克斯（進口）作為濾袋材料，使用溫度在120℃以下，不適用于高溫、高濕和有腐蝕性氣體的凈化。溫度如超過120℃，可使用芳砜綸作濾袋料，其使用溫度可達230℃。

過濾風速是指氣體通過濾袋的速度，它是評價除塵器效果的重要指標，它與含塵濃度、性質、濾袋材料及清灰方式、噴吹壓力有關。一般用于粉塵灰庫上部時，過濾風速應小于1.0m/min