鄭州市華科機(jī)器有限公司生產(chǎn)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)制造氫氧化鈣設(shè)備和輕質(zhì)碳酸鈣設(shè)備。 鄭州華科所生產(chǎn)制造的5-6噸、8-10噸氫氧化鈣設(shè)備已實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制和在線實(shí)時(shí)監(jiān)測，整套生產(chǎn)線*符合國家環(huán)保部門的環(huán)保要求，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造，設(shè)備可根據(jù)客戶不同要求完成不同方案，滿足客戶的需求。

一、應(yīng)用領(lǐng)域及主要作用

廣泛應(yīng)用于環(huán)保干法脫硫和半干法脫硫和白灰消化精加工及精細(xì)化工等行業(yè)。通過在多級(jí)干粉消化器內(nèi)的合理配水等多道工序控制，將生石灰消化消化成蓬松細(xì)粉狀的消石灰粉，還可根據(jù)客戶要求配比成特定濃度的消石灰乳液。

二、原理及性能

我公司三級(jí)消化器的優(yōu)點(diǎn)及原理有以下幾點(diǎn)：

1.能夠控制CaO在消化器內(nèi)的消化反應(yīng)時(shí)間，可以達(dá)到15～20分鐘的要求，使CaO充分消化。

2.消化器具有良好的保溫性能，*的設(shè)計(jì)使CaO反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量熱量在消化器內(nèi)部轉(zhuǎn)換利用，提升內(nèi)部溫度3-5分鐘達(dá)到60度左右，有利于CaO的充分消化。

3.入料過程控制：經(jīng)過螺旋推進(jìn)器，把所需物料送入一級(jí)消化倉內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)：阻止CaO與水接觸瞬間產(chǎn)生的大量熱蒸汽和粉塵逆流入螺旋給料秤，影響傳感信號(hào)的精確度。

4.三級(jí)配水消化：通過分級(jí)式科學(xué)配水方式，使CaO充分預(yù)消化，經(jīng)過CaO與合理水的配比，在一級(jí)消化后，進(jìn)入二級(jí)消化反應(yīng)過程。此時(shí)，二級(jí)消化體內(nèi)的CaO釋放的熱量和消化的速度是*時(shí)機(jī)。在二級(jí)消化進(jìn)入三級(jí)消化時(shí)，消化后的CaO已經(jīng)進(jìn)入半干狀態(tài)。zui終，經(jīng)過三級(jí)消化真正達(dá)到由CaO變成蓬松狀 干粉，整個(gè)消化工藝流程大約在15～20分鐘。

三、設(shè)備優(yōu)勢

本設(shè)備可根據(jù)環(huán)保要求，配套除塵裝置，解決生石灰消化過程中產(chǎn)生的熱蒸汽及粉塵污染問題。同時(shí)，可配套后續(xù)工藝設(shè)備，如白灰制漿機(jī)、漿渣脫離機(jī)及過濾器等，制備出滿足濃度需求的高純度消石灰乳液。

四、參數(shù)要求

因多級(jí)干粉消化器為我公司非標(biāo)設(shè)備，根據(jù)客戶需求訂制，客戶方一般需提供以下參數(shù)。

① 多級(jí)消化器的應(yīng)用工藝狀況;

② 生石灰的顆粒度、純度及活性度;

③ 生石灰每小時(shí)的下料量;

④ 是否需配套除塵裝置;

⑤ 對(duì)消石灰的水分控制及其他要求。 多級(jí)干粉消化器、三級(jí)消化器、消化機(jī)、污水處理設(shè)備