物料進入反擊式破碎機反擊板和轉子之間的破碎腔后，受轉子部分的旋轉作用獲得動能，在反擊板和轉子之間反復沖擊。在使用過程中，由于設備作業(yè)環(huán)境比較惡劣，造成易損件磨損嚴重，其中轉子常常出現(xiàn)會斷裂的現(xiàn)象。本文就對這一問題進行分析如下：

一、原因分析

1.事故瞬時發(fā)生，來得非常突然。2.轉子體碎裂部位發(fā)生在板錘的下部。3.板錘螺栓有斷裂現(xiàn)象。

二、故障的特征

1.由于板錘螺栓*受力，出現(xiàn)了縮頸現(xiàn)象，但未及時更換，當沖擊力超過螺栓強度極*，就會突然斷裂。

2.板錘螺栓斷裂后，其他螺栓開始松動，使板錘錯位。

3.兩個轉子板錘在錯位后，仍然作高速運轉，在運轉中發(fā)生劇烈碰撞，致使一轉子板錘板斷裂，二轉子體撕裂掉塊。碎裂的部位應在薄弱部位，即板錘的下部。

4.事故來得突然，液力耦合器來不及動作，即使同時動作，也無法避免事故發(fā)生。

三、處理辦法

1.將第二轉子體碎裂掉塊部分的表面用氣焊吹平，裂紋以上部分割掉。沿轉子體軸向、徑向、周向吹割，吹割尺寸與制作的板錘支座外形尺寸相符，若有裂紋，必須將裂紋以上部分割去，再超過裂紋終止線50mm以上。

2.用A3鋼制作一件板錘支座。

3.以轉子體未撕裂部分的一邊為基準對正找平，不合適部分用氣焊修割，直至板錘支座放上去*合適為止。

4.用T422焊條將板錘支座與轉子體焊接起來。一邊焊接，一邊用手錘敲擊。zui后將三塊加強筋焊上。

5.計算撕掉和割去部分的重量以及焊到轉子體上的板錘支座、焊料、加強筋的重量，以兩者重量的差值為依據，用鋼板焊到轉子體上，使轉子基本平衡。

6.使轉子轉動時，轉子體端畫面出的某一線在任意位置上停留即可。

7.按技術要求安裝板錘，上緊螺栓，加防松螺母，再找一下靜平衡，確認無誤后試車。

反擊式破碎機：http://www.psjhx.com/pnews1.htm