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全自動鈉離子交換器

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更新時間：2022-05-23 15:15:46瀏覽次數(shù)：976次

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南京雙杰環(huán)保科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

全自動鈉離子交換器主要是由多路控制閥、控制器、樹脂罐(內(nèi)有布水器)、鹽箱組成，多路控制閥在同一閥體內(nèi)多個通路的閥門，控制器根據(jù)設(shè)定的程序向多路閥發(fā)生指令，多路閥自動完成多個閥門的開關(guān)。從而實現(xiàn)運(yùn)行，反洗、再生、置換、正洗的程序，無需設(shè)置鹽液液泵。設(shè)備簡單，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用軟化用的制備，如蒸汽鍋爐給水、供熱空調(diào)、水池等用水系統(tǒng)。

詳細(xì)介紹

水的鈉離子交換軟化法，就是原水通過鈉離子交換劑時，水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替，使易的鈣鎂化合物轉(zhuǎn)變?yōu)椴恍纬伤傅囊兹苄遭c化合物而使水得到軟化。
全自動鈉離子交換器主要是由多路控制閥、控制器、樹脂罐(內(nèi)有布水器)、鹽箱組成，多路控制閥在同一閥體內(nèi)多個通路的閥門，控制器根據(jù)設(shè)定的程序向多路閥發(fā)生指令，多路閥自動完成多個閥門的開關(guān)。從而實現(xiàn)運(yùn)行，反洗、再生、置換、正洗的程序，無需設(shè)置鹽液液泵。設(shè)備簡單，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用軟化用的制備，如蒸汽鍋爐給水、供熱空調(diào)、水池等用水系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)

原水壓力：0.2~0.6MPa 電源：220V/50Hz
原水硬度：≤6mmol/L 耗電：10~40W
出水硬度：0.03mmol/L 鹽耗：<100克/克當(dāng)量
水耗：<產(chǎn)水量的2% 設(shè)備材質(zhì)：玻璃鋼繞絲，PVC
原水溫度：5℃~50℃ 或SUS304不銹鋼，多路控制閥。

特點

1、自動運(yùn)行：SJNL系列全自動鈉離子交換器采用美國阿圖組(Autotrol)、富萊克(FLECK)等品牌的多路控制閥實現(xiàn)全自動控制運(yùn)行，質(zhì)量可靠，產(chǎn)水穩(wěn)定。
2、高效低能：設(shè)備的水、電、鹽耗量約為同類產(chǎn)品的30~60%，高效低耗，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
3、優(yōu)質(zhì)材料：控制閥體材質(zhì)為無鉛黃銅，耐腐、抗污染；交換罐材質(zhì)有玻璃鋼、不銹鋼、碳鋼等；鹽桶材質(zhì)有PE塑料、不銹鋼，可滿足各類需求。
4、經(jīng)濟(jì)實用：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積極小，安裝位置靈活。
5、安裝簡單：安裝時按圖連接管道，無須固定，簡單易行；設(shè)備自動運(yùn)行，無需人工操作。
6、形式多樣：控制閥控制型式多樣，如：單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐，可以采用時間型控制或流量型控制方式。

型號	產(chǎn)水量 m3/h	進(jìn)出水管徑 mm	交換罐D(zhuǎn)1×H1 mm	樹脂裝填量 L	鹽桶D2×H2 L	控制方式
SJNL-0.5	0.4～-0.6	20	260×900	28	360×860	S型：時間控制型 L型：流量控制型
SJNL-1.0	0.8～1.2	20	330×1330	65	360×860
SJNL-2.0	1.8～2.2	25	330×1390	72	360×860
SJNL-3.0	2.8～3.4	25	360×1632	99	460×760
SJNL-4.0	3.8～4.5	32	410×1640	130	460×760
SJNL-6.0	5.6～6.5	32	550×1610	214	460×1020
SJNL-8.0	7.5～8.5	40	620×1940	313	610×1020
SJNL-10	9.5～11	40	480×2050	505	760×1020
SJNL-15	14～16	50	940×2060	744	760×1020
SJNL-18	17～20	50	1050×2180	920	760×1020
SJNL-25	23～28	65	1220×2180	1300	760×1020（2個

安裝

1、SJNL系列無須專做安裝基礎(chǔ)，地面基本水平、能承重即可；設(shè)備周圍應(yīng)有良好的排水設(shè)施。
2、水箱須設(shè)水位控制裝置(如浮球閥、液位自動控制報警器)控制進(jìn)水。
3、原水壓力以0.2~0.6MPa適宜(0.3MPa*)，過低應(yīng)設(shè)置加壓泵。
4、使用前須先沖洗系統(tǒng)管道，防止雜質(zhì)堵塞閥體。
5、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，向鹽罐補(bǔ)充充鹽，確保鹽水飽和濃度。
6、設(shè)備投入使用后，應(yīng)定期對原水和軟水進(jìn)行取樣檢驗，驗證設(shè)備的運(yùn)行情況。