紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯環(huán)保紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝

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    紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯Q5火法冶金工藝可以分為兩個大類：鼓風爐( BF爐，即高爐)熔煉和回轉(zhuǎn)窯一礦熱爐一轉(zhuǎn)爐 ( RKE F)熔煉工藝。

    紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯發(fā)展起來的火法和濕法結(jié)合的工藝顯示了其優(yōu)勢：適合任何類型的氧化鎳礦， 成本較低，但仍存在一些技術問題需要解決，從資源利用和能源節(jié)約來講，高壓酸浸工藝具有優(yōu)勢和潛力，已經(jīng)成為重要的研究課題。但是從投資、建設周期、技術成熟的角度出發(fā)，預計還將新建設一批火法冶煉鎳的工廠，產(chǎn)品可以是鎳鐵，也可以是鎳锍。

    紅土鎳礦資源為硫化鎳礦巖體風化―淋濾―沉積形成的地表風化殼性礦床，世界上紅土鎳礦分布在赤道線南北30度以內(nèi)的熱帶國家，集中分布在環(huán)太平洋的熱帶―亞熱帶地區(qū)，東南亞等地區(qū)。我國鎳礦資源儲量中70%集中在甘肅，其次分布在新疆、云南、吉林、四川、陜西和青海和湖北7個省，合計保有儲量占全國鎳資源總儲量的27%。我國鎳礦類型主要為硫化銅鎳礦和紅土鎳礦。

基本的工藝流程：礦石處理和還原劑的準備：

　　回轉(zhuǎn)窯煅燒——熱裝入礦熱爐冶煉——粗制鎳鐵的爐外脫硫——在轉(zhuǎn)爐中脫除硅、磷、碳、 硫、錳等雜質(zhì)——精制鎳鐵水鑄塊 ，另外需要建設回收和利用轉(zhuǎn)爐爐渣中的鐵和鎳的車間。

    為了環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生、回收粉塵、回收煤氣，紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯礦熱爐被密封起來。在礦熱爐中通過電弧冶煉，分離出粗制鎳鐵和電爐爐渣，同時產(chǎn)生含7 5 %CO的還原 性氣體，氣體經(jīng)過凈化以后，做為回轉(zhuǎn)窯的燃料使用，約占回轉(zhuǎn)窯燃料的3 0 %。根據(jù)原料不同，1噸原料礦經(jīng)回轉(zhuǎn)窯焙燒后可得~ 0 6 5 0～ 7 0 0 k g 的鎳渣，在礦熱爐中冶煉后可得到l 1 0～l 5 0 k g 的粗制鎳鐵。粗制鎳鐵中的鎳含量 一般為l 0 %～l 8 %。

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