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新型干法水泥行業(yè)脫硝技術(shù)
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更新時間:2025-05-28 09:36:57瀏覽次數(shù):4148
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新型干法水泥行業(yè)脫硝技術(shù)是目前先進和主流的水泥生產(chǎn)工藝 ,典型的窯外分解技術(shù)的熱 工設(shè)備包括窯、分解爐和預(yù)熱器。煤粉和助燃空氣由噴煤嘴噴出在窯內(nèi)燃燒 ,火 焰溫度約 1800 ℃,窯內(nèi)煙氣溫度約 1600 ℃,窯內(nèi)煅燒產(chǎn)品溫度約 1450 ℃,尿素 添加噴嘴處位于窯和分解爐之間 ,溫度約 1000 ℃。
目前在我國新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯上常用的 NOx 控制技術(shù)主要有以下幾種: 一是優(yōu)化窯和分解爐的燃燒制度;二是改變配料方案,摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時間,改進生料易燒性;三是采用低 NOx 的燃燒器;四是在窯尾分 解爐和管道中的階段燃燒技術(shù)。然而,即使把上述四種措施全部采用起來,事實 上水泥窯的 NOx 排放也很難達到 400mg/m3(標)以下。采用選擇性非催化還原
(SNCR)脫硝法或選擇性催化還原(SCR)脫硝法進一步降低 NOx 排放的措施 是一個非常有效的降低 NOx 排放的途徑。
新型干法水泥行業(yè)脫硝技術(shù)是技術(shù)原理:
在分解爐的中噴入尿素溶液,在900~1100℃,使之與煙氣中的氧化氮反應(yīng),并將其還原成氮氣和水的過程叫水泥脫硝技術(shù)。
尿素在溶解罐內(nèi)進行加溫稀釋,用泵打入儲存罐內(nèi),儲存罐內(nèi)的尿素溶液經(jīng)過過濾器后,通過化工泵送入分解爐,尿素溶液經(jīng)過濾后進入流量調(diào)節(jié)閥和流量計,經(jīng)計量的溶液進入噴嘴,在噴嘴內(nèi)與壓縮空氣混合,霧化后噴入分解爐內(nèi)使廢氣中之氮氧化物還原成氮氣后再排入大氣,即完成了脫硝過程。
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